[实用新型]一种机械密封件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封件，特别涉及一种机械密封件。

背景技术

在离心泵、压缩机等设备中，由于传动轴贯穿在设备内外，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。机械密封就是其中一种轴封装置，它又叫端面密封，它是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力或磁力的作用以及辅助密封的配合下，保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。机械密封包括静环组件、动环组件和弹簧，其中静环组件是套接在传动轴上并紧配泵体的安装孔内，动环组件紧配在传动轴上，静环组件与动环组件之间通过端面密封并通过弹簧进行间隙补偿。现有技术中，动环的外圆壁与弹簧座内壁卡接，橡胶支架一端卡接在动环与弹簧座之间，另一端与传动轴连接，弹簧的一端与弹簧座抵紧，另一端与挡圈抵紧，挡圈与传动轴连接。它所存在的缺点是：1、通常所用到的弹簧是常用的柱形弹簧，它在空间上占用了一定的长度，换句话说，弹簧肯定是占用了机械密封在轴向方向上的空间，使得整个机械密封的长度变长，因此，这种结构的机械密封并不适用于空间小，尤其是轴向方向上尺寸小的泵等设备上；2、现有技术中弹簧座与动环的连接通常是采用冲压槽的连接结构，换句话说，弹簧座的开口端沿圆周方向均匀冲压有向内凹的冲压槽，通过冲压槽的卡接，使动环与弹簧座得到周向限位；同时，动环与橡胶支架是通过端面抵紧来进行密封连接的；因此，通常情况下在动环向内挤时压缩橡胶支架，使端面得到更好地密封，但是当整个机械密封处于真空压力状态时，动环与弹簧座之间会有一个负压，此时动环与橡胶支架之间的端面以及动环与弹簧座的冲压槽之间均会产生间隙，这样，介质从很容易从这些间隙中流动，从而产生泄漏，导致密封性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种机械密封件，提供一种整体轴向尺寸小，能适用空间小的尺寸短的泵等设备的机械密封。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种机械密封件，包括橡胶支架、弹簧座、弹性件、壳套、夹腋、动环、静环和挡套；所述橡胶支架包括接头、斜撑和用于紧密套接在连接轴上的挡头，所述挡头紧密套接所述挡头上设置有槽座，所述弹簧座嵌接在槽座上，所述接头与动环的一轴向端面抵接，所述壳套套接在接头与动环的外部，并抵接在动环的轴向端面上，所述夹腋抵接在接头的轴向端面上，同时夹腋与壳套的内表面抵接，所述弹性件抵接在夹腋与弹簧座之间；所述动环部分从壳套的轴向端面露出并与静环抵接；所述挡套套接在静环的外部并与静环的轴向端面抵接。

采用上述方案，挡头与接头之间由于受弹性件的推力作用处于拉伸分离状态，挡头的内孔会相对增大，较容易套接至连接轴上；当机械密封件套在连接轴上并以端面抵接在安装孔位的时候，橡胶支架受力收缩，对应挡头的内孔会处于收缩状态，紧密的夹紧连接轴，加强密封；同时由于弹性作用，夹腋会产生滑移并夹紧接头形成紧密密封；动环与静环之间、静环与挡套之间、挡套与安装孔内壁之间均处于压紧状态；从而形成全方位严密的密封；在保证密封的基础上，由于斜撑的作用，接头与挡环之间存在径向上的位移差，也就是在弹性件的选取上会采用锥状的弹性结构，从而在保持弹性量变的基础上缩短轴向间距间距；从而缩小轴向的体积，达到密封效果好且轴向空间占用少的优点。

进一步优选为：所述弹性件为锥面弹簧或锥形波纹管。

采用上述方案，波纹管适用的温度范围高，弹簧 适用温度低，波纹管的材料价格高，弹簧相对较便宜；两者根据具体工况选取。

进一步优选为：所述弹簧座的轴向端面与橡胶支架的端面平齐。

采用上述方案，保证良好的端面抵接效果，并且在抵接的时候，挡头作为橡胶会发生形变，形成紧密抵接的效果。

进一步优选为：所述弹簧座上沿轴向凸出设置有用于阻挡弹性件脱落的阻挡部。

采用上述方案，阻挡弹性件脱离并加强轴向抵接。

进一步优选为：所述动环的轴向端面上凸出设置有封边，所述封边的外圆与接头的内壁抵接。

采用上述方案，对接头起到一定承托阻挡的作用，使得接头在受压的时候形变量趋向壳套的内壁，从而有效的加强了密封效果。

进一步优选为：所述壳套的端部设置有放置夹腋脱离的弹性挡端。

采用上述方案，保证夹腋结构的稳定性。

进一步优选为：所述夹腋沿过轴心的截面呈L型。

采用上述方案，形成良好的轴向和径向的抵接效果。

进一步优选为：所述挡套以橡胶为材料制作；所述静环的轴向端面上设置有内凹的封槽。