[实用新型]新型发电机防护罩安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及发动机制造技术领域，更具体地说，它涉及一种新型发电机防护罩安装结构。

背景技术

发动机的发电机及电机防护罩是发动机的重要附件，一般布置在发动机本体的前端或侧面，作为发动机动力总成，为整车电器设备提供电力供应的重要设备，其中，电机防护罩是保护电机皮带轮的一种保护装置，防止杂物卷入电机皮带轮，以免引起相关故障。目前的电机防护罩一般是由钢板冲裁而成，其安装方式是利用发电机外壳中两个挂耳上的一对螺孔，通过螺栓轴向固定在发电机挂耳的正面上。此种安装固定方法，仅依靠发电机外壳上挂耳中的一对螺孔和螺栓固定配合，固定点位较少，同时，需要在沿发电机轴向安装螺栓，安装困难，防护罩占据一定的轴向空间，从而导致皮带轮布置困难，因此，目前的固定方式不合理，由于发动机整机震动较大，也容易导致防护罩断裂，而发电机需根据适配性的要求，配套不同厂家电机位置不同，从而导致防护罩类型较多，通配性较差，增加防护罩设计布置的难度，增加了劳动强度，并且，防护罩本身为钢板冲裁制造，质量大、折弯处应力较大，导致防护罩容易损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种结构简单，制作方便，可提高发电机和防护罩的通配性以及防护罩使用寿命的新型发电机防护罩安装结构。

本实用新型的技术方案是这样的：一种新型发电机防护罩安装结构，包括与发电机挂耳一侧的发电机壳体相连并呈半封闭状的塑性护罩本体和多个沿发电机壳体回转面间隔向外凸起并可插接于所述护罩本体上的固定搭子，所述的固定搭子上位于所述护罩本体的内侧设有限制所述护罩本体沿发电机壳体径向位移的卡台，相应的，所述的固定搭子上位于所述护罩本体的外侧设有将所述护罩本体锁紧的锁紧装置。

作为进一步地改进，所述的护罩本体为沿发电机壳体轴向延伸至发电机皮带轮端部并且弧度与发电机壳体的弧度相适配的弧形护板。

进一步地，所述的护罩本体为半圆弧状的开口板，该开口板其中一侧的弧形端通过固定搭子与发电机壳体相连，另一弧形端向发电机皮带轮一侧延展；并且，在该开口板的开口两端分别设有与发电机皮带轮厚度相对应的皮带让位缺口。

进一步地，所述的护罩本体上设有多个与发电机皮带轮位置相对应的散热孔。

进一步地，所述的护罩本体外围设有多个沿其横向和纵向交错布置的加强筋。

进一步地，所述的固定搭子为沿发电机壳体外围正面垂直凸起并与发电机壳体一体成型的凸台，并且，所述多个固定搭子的高度均相等。

进一步地，所述的多个固定搭子以发电机挂耳的对称面作为平分面将其分割为二组对称布置的固定搭子，并且，每组所述固定搭子相互之间的距离均相等。

进一步地，所述的多个固定搭子均位于发电机挂耳的同一侧，并且，所述多个固定搭子之间相连构成的径向平面与发电机挂耳所在的径向平面相平齐。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型结构简单、制作方便，通过增设固定搭子，将防护罩安装在发电机挂耳一侧的发电机壳体上，解决了防护罩占用发电机轴向空间和安装困难的问题，当发电机布置在发动机的左侧或右侧都可以使用同杨的电机和防护罩，提高了发电机和防护罩的通配性；

2、本实用新型通过设置至少四个固定搭子安装固定防护罩，增加了防护罩的固定点位，优化了固定结构，提高了防护罩的可靠性，有效延长了防护罩的使用寿命；

3、本实用新型中的防护罩采用工程塑料制作，降低了防护罩的重量，减少了防护罩的应力集中，降低劳动强度、便于工人操作的同时，还增强了防护罩的强度，有效延长了防护罩的使用寿命；

4、本实用新型中的防护罩上设有多个散热孔，可将皮带与发电机皮带轮摩擦产生的热量快速排出防护罩外，避免防护罩内过热而加剧皮带损坏，有效延长了皮带和发电机皮带轮的使用寿命，降低了用户的经济成本。

附图说明

图1为现有技术中防护罩安装在发电机上的前侧结构示意图；

图2为现有技术中防护罩安装在发电机上的后侧结构示意图；

图3为本实用新型中防护罩安装在发电机上的前侧结构示意图；

图4为本实用新型中防护罩安装在发电机上的后侧结构示意图。

其中：1-发电机挂耳、2-发电机壳体、3-护罩本体、4-固定搭子、5-卡台、 6-锁紧装置、7-发电机皮带轮、8-皮带让位缺口、9-散热孔、10-加强筋。

具体实施方式