[实用新型]一种灌装机和旋盖机用的星盘和护圈的快速更换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械更换技术领域，具体为一种灌装机和旋盖机用的星盘和护圈的快速更换装置。

背景技术

原有的灌装机和旋盖机的星盘和护圈为螺丝固定，每次更换瓶型的时候，需要使用工具进行更换。非常不方便。并且多次使用后，螺丝会出现损坏情况，如果不能及时发现，就会影响机器的稳定运行。使用螺丝的最大问题，会形成卫生死角，螺丝表面不易清洁，对一些卫生等级要求较高的行业，会造成产品的质量隐患。为此，我们提出一种灌装机和旋盖机用的星盘和护圈的快速更换装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灌装机和旋盖机用的星盘和护圈的快速更换装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌装机和旋盖机用的星盘和护圈的快速更换装置，包括压块主体、压块底座和压块端盖，所述压块主体左右两侧设有盲孔，所述盲孔内腔设有压紧弹簧，所述压紧弹簧上端设有滑动钢珠，所述压块主体中间设有通孔，所述压块主体右端中部固定安装有把手，所述压块底座内腔底部左右两侧设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔上端固定安装有磁石，所述压块底座上端中部固定安装有第一卡柱，所述压块底座上端中部贯穿第一卡柱设有螺丝，所述压块端盖底部左右两侧设有凹槽，所述凹槽左右两端固定安装有卡块，所述压块端盖下端中部固定安装有第二卡柱，所述压块端盖下端中部设有第一螺纹孔。

优选的，所述压块主体、压块底座和压块端盖均为圆柱体，且底面面积相同。

优选的，所述滑动钢珠嵌入盲孔内。

优选的，所述压块底座上端中部贯穿压块主体的通孔通过螺丝和第一螺纹孔连接于压块端盖下端中部。

优选的，所述凹槽为半球体，且凹槽大小和位置与滑动钢珠一一对应。

优选的，所述第一卡柱和第二卡柱均为中空圆柱体，且外端相互卡扣。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该灌装机和旋盖机用的星盘和护圈的快速更换装置，通过压块主体、压块端盖、压块底座、把手、钢珠、压紧弹簧、第二螺纹孔，使得工作人员无需其他工具即可便捷更换星盘和护圈；通过磁石，使得换装用螺丝吸在第二螺纹孔内腔；整体结构为不锈钢材料，表面平整，没有卫生死角，易于清洁。

附图说明

图1为本实用新型剖视图。

图中：1压块主体、2压块底座、3压块端盖、4压紧弹簧、5滑动钢珠

6把手、7盲孔、8第一螺纹孔、9通孔、10凹槽、11卡块、12第二卡柱、13第一卡柱、14螺丝、15第二螺纹孔、16磁石。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种灌装机和旋盖机用的星盘和护圈的快速更换装置，包括压块主体1、压块底座2和压块端盖3，所述压块主体1、压块底座2和压块端盖3均为圆柱体，且底面面积相同。所述压块主体1左右两侧设有盲孔7，所述盲孔7内腔设有压紧弹簧4，先将压紧弹簧4放入压块主体1两边的盲孔7内。所述压紧弹簧4上端设有滑动钢珠5，将滑动钢珠5压在压紧弹簧4上方。所述盲孔7周边经过冲压变形，使得滑动钢珠5嵌入盲孔7内。盲孔7周边通过冲压变形，使得滑动钢珠5嵌入盲孔7中，只露出一部分滑动钢珠5。所述压块主体1中间设有通孔9，将压块底座2中间安装一条螺丝14，螺丝14穿过安装好滑动钢珠5和压紧弹簧4的压块主体1的通孔9。所述压块主体1右端中部固定安装有把手6，使用时只需用手扳动压块主体1的把手6旋转180度。所述压块底座2内腔底部左右两侧设有第二螺纹孔15，将组装好快换装置用螺丝对准压块底座2的两个第二螺纹孔15固定在星盘和护圈的底板上。所述第二螺纹孔15上端固定安装有磁石16，吸住换装用的螺丝。所述压块底座2上端中部固定安装有第一卡柱13，所述压块底座2上端中部贯穿第一卡柱13设有螺丝14，所述压块底座2上端中部贯穿压块主体1的通孔9通过螺丝14和第一螺纹孔8连接于压块端盖3下端中部。所述压块端盖3底部左右两侧设有凹槽10，所述凹槽10左右两端固定安装有卡块11，所述凹槽10为半球体，且凹槽10大小和位置与滑动钢珠5一一对应。所述压块端盖3下端中部固定安装有第二卡柱12，所述第一卡柱13和第二卡柱12均为中空圆柱体，且外端相互卡扣。所述压块端盖3下端中部设有第一螺纹孔8。