[实用新型]有机复合肥生产烘干设备

说明书

技术领域

本实用新型属于肥料生产领域，尤其涉及一种有机复合肥生产烘干设备。

背景技术

生产有机复合肥需要用到混合机、翻料机、制粒机、烘干机、粉碎机、分级筛等肥料生产设备，烘干机作为其中的一种，主要用于对肥料进行烘干处理，现有的烘干机存在缺陷，主要体现在：用于装入肥料的旋转筒是处于烘干筒内的热风环境中的，通过热风加热旋转筒，从而烘干旋转筒内的肥料，这种单一由外至内进行热传递的烘干方式效率较低，烘干耗时较长；旋转筒是卧式的，而内出料口是设计在其表面的，这种结构容易出现物料堆积的情况，不但会降低烘干效率，而且不便于将物料排出。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种有机复合肥生产烘干设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种有机复合肥生产烘干设备，包括工业热风机、烘干筒和设置在所述烘干筒内的旋转筒，所述烘干筒设置有外进料口、外出料口和带开关气阀的排气管，所述旋转筒设置有内进料口和内出料口，所述外进料口、所述外出料口、所述内进料口和所述内出料口均设置有盖板，所述旋转筒设置有与驱动机构连接的转轴；

所述转轴包括左转轴和右转轴，所述左转轴和所述右转轴均通过轴承支承在所述烘干筒上，所述左转轴与所述驱动机构连接，所述右转轴为中空轴，所述右转轴的一端同时与所述工业热风机的出风口和一带有开关气阀的压缩气管连接；

所述旋转筒为V型筒，所述内进料口设置在所述旋转筒的外转折面，所述内出料口有两个并分别设置在所述旋转筒的两端头部，所述外出料口有两个且与两个所述内出料口一一对应；

所述旋转筒内设置有热风管，所述热风管的一端与所述右转轴的另一端连接，所述热风管的另一端由内至外穿出所述旋转筒并与所述烘干筒内部连通，所述热风管的管身设置有若干带单向进气阀的进气支管和若干带单向出气阀的出气支管，所述进气支管和所述出气支管的管口均设置有用于防止隔离固体肥料组分的挡孔板，所述挡孔板设置有若干气孔。

作为本专利选择的一种技术方案，所述驱动机构包括减速电机、传动带和两个同步轮，两个所述同步轮通过所述传动带连接，其中一个所述同步轮设置在所述左转轴上，另一个所述同步轮设置在所述减速电机的转矩输出轴上。

作为本专利选择的一种技术方案，所述旋转筒的V型内侧设置有若干加强杆，所述加强杆的两端分别与所述旋转筒的侧边内侧焊接。

作为本专利选择的一种技术方案，所述右转轴的外端设置有旋转接头，所述旋转接头的出口与所述右转轴连通，所述旋转接头的进口有两个并分别与所述压缩气管和所述工业热风机的出风口连接。

作为本专利选择的一种技术方案，所述排气管位于所述烘干筒的右侧，所述热风管的总出风端口位于所述烘干筒内的左侧。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型实现旋转筒内外一起加热，大大提高了肥料的烘干效率；将旋转筒设计为V型结构，并对其内进料口和内出料口的位置进行了重新设计，解决了现有技术容易出现物料堆积的问题，不但烘干效率更高，而且便于将烘干后的肥料排出；设计有用于与外部压缩供气系统连接的压缩气管，从而能够定期对旋转筒内的热风管进行清洁，防止堵塞。

附图说明

图1是本实用新型所述有机复合肥生产烘干设备的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图中：1-烘干筒，2-左转轴，3-右转轴，4-驱动机构，5-旋转筒，6-热风管，7-外进料口，8-内进料口，9-排气管，10-开关气阀，11-旋转接头，12-工业热风机，13-压缩气管，14-开关气阀，15-加强杆，16-内出料口，17-外出料口，18-进气支管，19-单向进气阀，20-挡孔板，21-出气支管，22-单向出气阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，本实用新型包括工业热风机12、烘干筒1和设置在烘干筒1内的旋转筒5，烘干筒1设置有外进料口7、外出料口17和带开关气阀10的排气管9，旋转筒5设置有内进料口8和内出料口16，外进料口7、外出料口17、内进料口8和内出料口16均设置有盖板，旋转筒5设置有与驱动机构4连接的转轴；

转轴包括左转轴2和右转轴3，左转轴2和右转轴3均通过轴承支承在烘干筒1上，左转轴2与驱动机构4连接，右转轴3为中空轴，右转轴3的一端同时与工业热风机12的出风口和一带有开关气阀14的压缩气管13连接；