[实用新型]一种竹条防腐处理的筒体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种竹条防腐处理的筒体。

背景技术

竹条防腐处理是指将竹条浸入到防腐剂中，浸泡一端时间后再取出。现有的竹条防腐处理设备，存在的缺陷是：需要将整个竹条浸入到防腐剂中，需要将夹紧竹条的装置浸入到防腐剂中，再从防腐剂中取出，整个过程较为复杂，繁琐。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种竹条防腐处理的筒体，只需要往该筒体内注入防腐剂，便能够实现对竹条防腐处理，方便快捷。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种竹条防腐处理的筒体，它包括底板，用于作为筒体的底部，其中，所述底板上设有漏液孔；围板，设于底板上构成了具有上开口的筒体身部；上盖板，盖设于围板所围成的上开口上，其中，所述上盖板设有若干个间隔分布用以供竹条插至筒体身部的第一通孔，每一所述第一通孔的孔壁和插入与第一通孔中的竹条之间设有供防腐剂流入的间隙。

作为优选，所述围板所构成的筒体身部的内壁上具有固定内环，所述筒体身部内还设有定位板，所述定位板上具有若干个间隔分布用以供竹条穿过的第二通孔，每一所述第二通孔对应一第一通孔且与之同轴线。

作为优选，所述第二通孔的轴线与漏液孔的轴线不在同一直线上。

作为优选，所述底板上设有用于致使漏液孔与地面之间留有间隙的底托。

作为优选，所述底托为分置于底板两侧的条状结构，所述条状结构形成了供底板放置的台面。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

其结构包括底板，用于作为筒体的底部，其中，底板上设有漏液孔；围板，设于底板上构成了具有上开口的筒体身部；上盖板，盖设于围板所围成的上开口上，其中，所述上盖板设有若干个间隔分布用以供竹条插至筒体身部的第一通孔，每一所述第一通孔的孔壁和插入与第一通孔中的竹条之间设有供防腐剂流入的间隙。正是基于上述的结构形式，通过往上盖板上的第一通孔中注入防腐剂，防腐剂能够顺着插在第一通孔的竹条流淌，对竹条进行防腐处理，避免了背景技术中将夹紧竹条的装置浸入到防腐剂中，再从防腐剂中取出这一过程，使得整个竹条防腐处理较为简单。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中所示：1、底板；111、漏液孔；2、围板；3、上盖板；411、第一通孔；412、第二通孔；5、固定内环；6、定位板；7、底托。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型一种竹条防腐处理的筒体，它包括底板1，用于作为筒体的底部，其中，所述底板1上设有漏液孔111；围板2，设于底板1上构成了具有上开口的筒体身部；上盖板3，盖设于围板2所围成的上开口上，其中，所述上盖板3设有若干个间隔分布用以供竹条插至筒体身部的第一通孔411，每一所述第一通孔411的孔壁和插入与第一通孔411中的竹条之间设有供防腐剂流入的间隙。

所述围板2所构成的筒体身部的内壁上具有固定内环5，所述筒体身部内还设有定位板6，所述定位板6上具有若干个间隔分布用以供竹条穿过的第二通孔412，每一所述第二通孔412对应一第一通孔411且与之同轴线，所述第二通孔412的轴线与漏液孔111的轴线不在同一直线上。

所述底板1上设有用于致使漏液孔111与地面之间留有间隙的底托7，所述底托7为分置于底板1两侧的条状结构，所述条状结构形成了供底板1放置的台面。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。