[实用新型]一种用于互感器铁芯生产的重力压紧式卷绕机

说明书

技术领域

本实用新型涉及互感器铁芯生产领域，尤其涉及一种用于互感器铁芯生产的重力压紧式卷绕机。

背景技术

互感器是一种特殊的变压器，其包括电流互感器和电压互感器，是一次系统和二次系统之间的联络元件，将一次系统的高电压或大电流转变成二次系统所需的标准低电压或小电流，用以分别向测量仪表、继电器等供电，使二次电路正确反映一次系统的正常运行和故障情况。铁芯是互感器中的主要磁路部分，通常由硅钢片或铁氧体等卷绕或叠装而成。现有技术中铁芯的卷绕生产设备大多应用于普通变压器，如专利号为CN2016200466078的专利文件公开了一种110kV级大容量变压器立体卷铁芯绕制设备，其包括主框架、压紧装置、工作台、气动压紧装置、料带导向装置、驱动电机、铁芯模固定架、支撑架、转轴和支持滚轮，用以将料带绕制呈设计的形状，其铁芯料带为多段硅钢片碰焊衔接而成，硅钢片绕制在铁芯模上之后，其松紧程度由气动压紧装置控制和调节，其缺点在于，一方面该气动压紧装置结构复杂，设备成本较高，另一方面其压紧力度难以控制，若压紧力度过大，而硅钢片焊接不牢，则可能导致铁芯料带被扯断，而力度过小则又无法保证硅钢片的卷绕紧密度要求，进而影响产品质量。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的压紧装置成本高且力度难以掌握问题，本实用新型提供了一种用于互感器铁芯生产的重力压紧式卷绕机，其以重力为压力并通过压紧带包绕铁芯模的方式实现对硅钢片的压紧，不仅成本低，操作简单且可有效保证卷绕紧密度要求。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种用于互感器铁芯生产的重力压紧式卷绕机，包括机架、设于机架上的驱动电机、设于机架上且与驱动电机输出端连接的变速器、竖直固定于变速器侧面且与变速器输出轴相垂直的挡板、与变速器输出轴连接铁芯模转轴、套在铁芯模转轴末端的铁芯模以及用于对卷绕料带进行压紧的压紧带组件，其中：

所述挡板中心具有一通孔，所述铁芯模转轴穿过挡板的通孔，所述铁芯模位于挡板背离变速器一侧；

所述压紧带组件包括固定在挡板背离变速器一侧并与铁芯模转轴相平行的套杆、可转动地套在套杆上的转动臂、包绕在铁芯模外部且为柔性的压紧带以及配重块，所述压紧带两端分别连接在转动臂的活动端和配重块上。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过设置包绕式的压紧带并压紧在铁芯模外部，在对硅钢片料带进行卷绕时，以配重块的重量为压力对硅钢片进行压紧，且压紧带为柔性材质，其可完全贴合并压紧在铁芯模的外部，不仅保证了卷绕的紧密程度，而且压紧装置成本低廉，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型所述铁芯模转轴及铁芯模的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，本实用新型提出了一种用于互感器铁芯生产的重力压紧式卷绕机，包括机架1、设于机架1上的驱动电机2、设于机架1上且与驱动电机2输出端连接的变速器3、竖直固定于变速器3侧面且与变速器3输出轴相垂直的挡板4、与变速器3输出轴连接铁芯模转轴5、套在铁芯模转轴5末端的铁芯模6、用于对卷绕料带进行压紧的压紧带组件、设于机架1顶端的电葫芦组件8以及设于机架1边缘处的压紧带支撑组件，其中：

机架1具有位于其顶端的操作平台11，所述驱动电机2位于操作平台11下方，所述变速器3位于操作平台11的上方且其输入端通过传动组件与驱动电机2的输出轴相连；

所述挡板4中心具有一通孔，所述铁芯模转轴5穿过挡板4的通孔，所述铁芯模位于挡板4背离变速器3一侧；

如图2所示，所述铁芯模转轴5的截面呈矩形，所述铁芯模6为两个对称的半模61组合形成，且所述半模61中心具有与铁芯模转轴5相匹配的安装孔62，因而铁芯模6可直接套在铁芯模转轴5上即可实现传动而无须将其固定为一体；

所述压紧带73组件包括固定在挡板4背离变速器3一侧并与铁芯模转轴5相平行的套杆71、可转动地套在套杆71上的转动臂72、包绕在铁芯模外部且为柔性的压紧带73以及配重块74，所述压紧带73两端分别连接在转动臂72的活动端和配重块74上；在对铁芯模6外部的料带进行压紧时，配重块74的重量由压紧带73承担使得压紧带73被拉紧，由于压紧带73为柔性材质，则其可紧贴于铁芯模6的外轮廓表面，保证良好的压紧效果；同时由于转动臂72为可自由转动，当闲置时或者卷绕之前则可十分方便地将压紧带73松开并从铁芯模6上取下；