[实用新型]一种聚乙烯薄膜生产工序中的膜料输送卷取设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄膜加工设备相关技术领域，具体是一种聚乙烯薄膜生产工序中的膜料输送卷取设备。

背景技术

聚乙烯薄膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的薄膜，具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性，耐冷冻，可水煮，PE膜具有防潮性，透湿性小，聚乙烯薄膜(PE)根据制造方法与控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品；在聚乙烯薄膜的生产加工工序过程中，膜料需要进行输送最终卷取成卷，进行最终成品料的制备，但是在卷料不断卷取的过程中这种张力会不断的变化，一旦产生大于膜料间所能承受的拉力最大限度时便很可能将薄膜断裂，传统的输送卷取装置通常采用固定形式的转辊结构，传统固定形式的输送导辊之间造成的一旦张紧力过大容易拉断薄膜膜料的弊端，不能根据膜料之间张紧力的不同而实现微动调节，影响膜料输送过程中的安全性，而当膜料厚度不断增加重量不断变大时，整个卷料不能进行实时的压紧整平操作，导致卷料紧密度不够好，需要进行上述问题的解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯薄膜生产工序中的膜料输送卷取设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种聚乙烯薄膜生产工序中的膜料输送卷取设备，包括收卷支撑台，所述收卷支撑台的台体底部四角处设置有支撑底柱，所述收卷支撑台的台体下方左侧位置处设置有一号输送导辊和二号输送导辊，所述一号输送导辊与二号输送导辊的辊体之间的上方位置处设置有三号输送导辊，所述三号输送导辊的辊体中心位置处具有输送转轴(图中未标出)且输送转轴(图中未标出)的轴体两端端部安装有升降导向滚轮，所述升降导向滚轮的轮体适配设置在导向轨道的轨道槽中，所述导向轨道呈竖直状态设置且其顶端端部固定设置在收卷支撑台的底侧壁上，所述导向轨道的正下方地面上设置有一个存储水箱，所述存储水箱的内腔顶侧壁的左侧和右侧位置处分别呈竖直状态固定有一个限位挡板，左侧的限位挡板与右侧的限位挡板的板体之间放置一个升降浮球气囊，所述升降浮球气囊的球体直径与两侧限位挡板之间的距离相等，所述升降浮球气囊的中心点与升降导向滚轮的中心点设置在同一竖直轴线上，所述三号输送导辊的输送转轴(图中未标出)的轴体端部下侧壁上固定设置有升降支撑导杆，所述升降支撑导杆的杆体底端固定在升降浮球气囊的顶壁端点上，所述收卷支撑台的台板右侧位置处分别开设有两个导向通孔，所述导向通孔的孔体中适配设置有升降导杆，所述升降导杆的杆体顶端设置有限位凸块，所述限位凸块的块体下表面上设置有弹性压缩弹簧，所述弹性压缩弹簧的底端设置在收卷支撑台的上表面上，左侧的升降导杆和右侧的升降导杆的杆体底端端部之间呈水平状态固定设置有升降支撑板，所述升降支撑板的板体下方中心位置处设置有一个收卷电机，所述收卷电机的输出端上安装有收卷卷轴可旋转设置在升降支撑板中心处，所述收卷卷轴的轴体与二号输送导辊的辊轴轴线相互平行设置，所述升降支撑板的板体正上方、收卷支撑台的台体下表面上还固定设置有一个卷料施压块。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号输送导辊与二号输送导辊设置在同一水平面上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述存储水箱的箱体顶部侧壁上设置有添水导管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位挡板的板体长度小于存储水箱的内腔高度。

作为本实用新型再进一步的方案：左侧的限位挡板距离中心轴线之间的距离与右侧的限位挡板距离中心轴线之间的距离相等。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降支撑板的板体正上方、收卷支撑台的台体下表面上还固定设置有一个卷料施压块，所述卷料施压块的块体左下角开设有截面为弧形形状的弧面凹槽。