[实用新型]一种矩形板件钻孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体而言，涉及一种矩形板件钻孔装置。

背景技术

在钻孔加工中，对于板类工件大多是通过将其放至到与其相适配的完整矩形凹槽中进行定位，这样不易操作放置，容易造成工件边缘的划伤，工件加工好之后也不易将其取出。本实用新型涉及一种易于夹持，方便取出的钻孔装置。

实用新型内容

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种矩形板件钻孔装置，包括机架，机架上设置有工作台面，工作台的台面上设置有夹具，机架上位于夹具上方设置有钻头，升降座竖向滑动设置于机架上，钻头装于升降座上；夹具包括第一夹具和第二夹具，第一夹具包括安装板和安装板上设置有四个挡条，分别为第一挡条、第二挡条，第三挡条， 第四挡条；其中第一挡条固定在安装板上，第二挡条由第二液压缸驱动，可滑动地一边抵靠在第一挡条的一端上；第三挡条由第三液压缸驱动，可滑动地一端抵靠在第一挡条的一边上；第四挡条由第四液压缸和第一液压缸驱动，可滑动地一端抵靠在第三挡条的一边，一边抵靠第一挡条的一端；第四液压缸和第一液压缸通过连接板固定在一起，第四液压缸和第一液压缸安装在垂直于其活塞运动方向的轨道上，第五液压缸沿着垂直于第四液压缸和第一液压缸活塞运动的方向驱动第四液压缸和第一液压缸；第二夹具包括第五挡条、第六挡条和一个“L”型第七挡条，其中第五挡条固定在安装板上，第六挡条可滑动的一边与第五挡条的一端抵接，第六挡条由第六液压缸驱动；第七挡条由第七液压缸驱动，沿着第五挡条和第六挡条的角平分线方向移动。

本实用新型的有益效果是：夹具可以灵活调整，夹持不同大小的工件，方便工件拆卸。该钻孔装置可以夹持不同尺寸的矩形工件对其进行钻孔加工，使用方便，可大幅提高工作效率。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提供的矩形板件钻孔装置的主视图。

图2是第一夹具的俯视图。

图3是第二夹具的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

图1-3示出了本实用新型提供的矩形板件钻孔装置，包括机架1，机架1上设置有工作台面，工作台的台面上设置有夹具，机架1上位于夹具上方设置有钻头2，升降座3竖向滑动设置于机架1上，钻头2装于升降座3上。

夹具包括第一夹具 4和第二夹具 5，第一夹具 4包括安装板40和安装板40上设置有四个挡条，分别为第一挡条 41、第二挡条 42，第三挡条 43， 第四挡条 44。其中第一挡条 41固定在安装板40上，第二挡条 42由第二液压缸 45驱动，可滑动地一边抵靠在第一挡条 41的一端上。第三挡条 43由第三液压缸 46驱动，可滑动地一端抵靠在第一挡条 41的一边上。第四挡条 44由第四液压缸 47和第一液压缸 48驱动，可滑动地一端抵靠在第三挡条 43的一边，一边抵靠第一挡条 42的一端；第四液压缸 47和第一液压缸 48通过连接板固定在一起，第四液压缸 47和第一液压缸 48安装在垂直于其活塞运动方向的轨道上，第五液压缸 49沿着垂直于第四液压缸 47和第一液压缸 48活塞运动的方向驱动第四液压缸 47和第一液压缸 48。第一夹具 4可以夹持不同大小的矩形工件，工件取放方便。

第二夹具 5包括第五挡条 51，第六挡条 52和一个“L”型第七挡条 53，其中第五挡条 51固定在安装板50上，第六挡条 52可滑动的一边与第五挡条 51的一端抵接，第六挡条 52由第六液压缸 54驱动。第七挡条 53由第七液压缸 55驱动，沿着第五挡条 51和第六挡条 52的角平分线方向移动。第二夹具 5可以夹持不同大小的正方形，工件取放方便。

第一夹具 4和第二夹具 5可以根据需要选择一个固定在工作台的台面上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。