[实用新型]一种标签预成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及贴标机，尤其是标签预成型装置。

背景技术

目前的塑胶容器，其外表面均贴有标签，现有的有些容器上的标签是成型后粘贴上去的，采用这种方法标签容易脱落，不稳固。针对这一现状，有人发明了模内贴标的方式，即在成型容器之前先将标签贴在模具内，然后和容器一体成型，这样标签和容器不可分离，起

到很好的防假冒作用，而且标签也不易褪色，标签也不容易脱落。然而常规的人工模内贴标方法，根本无法配合注塑机的射出、压出或真空成型机的制造速度，减缓了塑胶制品的生产速度，单位成本太高，无法满足市场需求。再者人工往模内置放标签，容易引发工伤事故。

为了克服上述手工操作的不足，现在大部分采用机械智能控制来达到在模具内贴标签的目的。在中国专利申请号为201620258213.9的专利文献中公开了一种扇形机械臂标签粘贴装置，包括卡板底座，在卡板底座上固定有卡板座，卡板座的两端设有卡板；在卡板底座上设有驱动装置，驱动装置上设有开合臂，在开合臂上远离卡板底座的一端设有固定轴，固定轴上枢接有摆动板，摆动板靠近卡板底座的一端位于卡板的内侧，摆动板远离卡板底座的一端安装有吸盘安装板，吸盘安装板上设有真空吸盘，在开合臂与摆动板之间设有复位机构。上述装置，摆动板的距离要大于开合臂的运动距离，因此，不需要大的开模距离即可实现标签的粘贴，狭小的空间就能将标签送入到成型模具内，降低了制造成本，而且结构也简单。上述标签粘贴装置适用于在容器的两侧进行模内标签成型，但为了美观等，现在有些需求是需要粘贴环形标签，即在容器的外壁上成型一圈整条标签，而现有的贴标机都是将平面的标签从标签库中吸附出来，然后将平面的标签粘贴到模具中，而如果要粘贴环形标签，必须将平面标签变换为环形标签从能放入到模具中，这几成为了现有的一个技术难题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种标签预成型装置，利用本实用新型的结构，能将平面标签预成型为环形标签，使得放入到模具中的标签为环形标签。

为达到上述目的，一种标签预成型装置，包括预成型治具、上成型板和下成型板；在预成型治具的下端设有放置槽；上成型板的下端设有下成型槽；在下成型板的上端设有上成型槽。

上述标签预成型装置，平面的标签先进入到预成型治具中成型为弧形标签，然后驱动上下成型板相对运动，让标签贴附到贴标头上，从而让平面标签预成型为环形标签，使得放入到模具中的标签为环形标签。

进一步的，所述的放置槽为大于半圆的放置槽。这样，当标签进入到放置槽内后，成型的弧形标签不容易掉落预成型治具。

进一步的，在上成型板的上端固定有压块，在压块与预成型治具之间设有复位弹簧。这样，可通过气缸驱动压块，通过压块驱动上成型板，当气缸的推力解除后，在复位弹簧的作用下可让上成型板复位。

进一步的，在上成型板位于下成型槽的顶部两侧分别铰接有整形片。在成型标签时，放置槽具有一定的开口，这样，放入到放置槽内标签的下端难以形成弧形，当设置了整形片后，当整形片触碰到标签时，在压力的作用下整形片的下端会向内挤压标签，让标签的下端逐渐的贴附到贴标头上，这样，下成型板向上运动时，可将标签完全贴附到贴标头上。

进一步的，所述的成型片包括弧形部、铰接部和驱动部，两成型片相对于下成型槽的中心线对称，弧形部的中部向外突出，弧形部连接在驱动部上，铰接部固定在驱动部上，驱动部靠近下成型槽的中心线设置，弧形部远离下成型槽的中心线设置。

附图说明

图1为中空环形标签贴标头的示意图。

图2为贴标头的示意图。

图3为贴标头的侧面示意图。

图4为通过吸盘吸附平面标签的示意图。

图5为标签预成型装置的示意图。

图6为标签预成型装置中环形标签的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。