[实用新型]一种稳定进料的PE膜挤出吹膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种PE膜生产设备，具体是一种稳定进料的PE膜挤出吹膜机。

背景技术

铝塑复合包装材料是一种常见的包装材料，广泛应用于牛奶和软饮料等包装中。在铝塑复合包装材料加工生产过程中，PE膜的生产是其中以个主要的工序，PE膜生产通过挤出吹膜机完成，现有的对PE膜原材进行挤出吹膜处理，传统的PE膜的挤出吹膜结构的结构复杂，机械的造价成本高，而且吹膜速率不高，降低了PE膜的生产效率。另外传在进行挤出作业时，由于PE膜的热塑原料在挤出结构内会与外界换热，这样就容易导致其温度降低，进而影响了PE膜的挤出形状和厚度，热塑原料进入时由于倾倒的角度不同，使进入的量不同，当进入的原料较多或较少，使内部电机负载增大或降低，使运行环境不稳定，原料输送受到影响，从而影响吹膜产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稳定进料的PE膜挤出吹膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种稳定进料的PE膜挤出吹膜机，包括筒体、进料装置、电机和吹膜模头；所述进料装置连通在筒体的左端上，进料装置包括壳体、减速板、支撑块、弹簧、顶杆、连杆、振动电机和通孔，支撑块固定在外科的内壁上，弹簧固定在支撑块上，所述减速板置于弹簧的上端，减速板上均匀分布若干个通孔，所述连杆水平设置在减速板的下方，连杆的外端与振动电机连接，连杆上固定连接有两个顶杆，顶杆竖直向上，且顶杆的上端与减速板接触；所述筒体的外侧套设有保温套，保温套与筒体之间为保温腔，在保温腔内安装有温度传感器，保温腔的两端分别连通有进液管和出液管，进液管和出液管上安装有电磁阀；所述电机固定安装在筒体的左端，电机的输出轴水平伸入到筒体内，在电机的输出轴上固定安装有螺旋挤料杆，螺旋挤料杆的中心转轴的右端通过轴承安装在筒体内壁上；在筒体的右端下侧连通有出料管，出料管的下端连通吹膜模头。

进一步的：所述支撑块至少设置有3块，且上端均在同一水平面上。

进一步的：所述通孔的直径为5～20mm。

进一步的：所述保温腔内通入有高温油液。

进一步的：所述电磁阀通过导线连接在控制器上，温度传感器也连接在控制器上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使原料落在减速板上，振动电机通过连杆使顶杆推动减速板振动，将其上的原料通过通孔均匀落下，落下的原料不受进入的影响，从而使落在筒体内的原料均匀稳定，保证电机安全稳定运行，也使产生的PE膜质量稳定；原料通过筒体内的螺旋挤料杆输送时保温套能够减少内部热量损失，使原料在吹膜机上保持稳定的温度输送，提高产品质量。

附图说明

图1为一种稳定进料的PE膜挤出吹膜机的结构示意图。

图2为一种稳定进料的PE膜挤出吹膜机中进料装置的结构示意图。

图3为一种稳定进料的PE膜挤出吹膜机中减速板的结构示意图。

图中：1-筒体，2-进料装置，21-壳体，22-减速板，23-支撑块，24-弹簧，25-顶杆，26-连杆，27-振动电机，28-通孔，3-电机，4-保温套，5-吹膜模头，6-螺旋挤料杆，7-出料管，8-进液管，9-出液管，10-电磁阀，11-温度传感器，12-轴承，13-保温腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。