[实用新型]一种纺织原料烘干装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种烘干机领域，特别涉及一种纺织原料烘干装置。

【背景技术】

烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。通过电力、柴油力、风力、易燃物力等产生动力利用环境空气加热，输送到贯通周围，进而达到适当温度进行除湿处理。具体过程如下：湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

现有的烘干机在使用时存在一定的弊端，很多时候烘干机在使用过程中的机器运行带来的噪音过大，影响周围环境，使用过程中无法测量各种原料的重量，给纺织工作人员的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种纺织原料烘干装置。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种纺织原料烘干装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种纺织原料烘干装置，包括烘干机、电机槽、转筒和自动化模式开关，所述烘干机的上端设有通风孔，且通风孔的一侧设有履带，所述履带的底部设有转动杆，所述转筒的底部设有支架，且支架的底部固定安装有转轮，所述转轮的一侧设有消音器，且消音器的一侧设有电机槽，所述电机槽的一侧设有记重仪，所述自动化模式开关的一侧固定安装有温度仪，且温度仪的底部设有调档开关，所述调档开关的底部设有启动按钮，所述转筒通过履带与转动杆活动连接，所述消音器通过电机槽与记重仪固定连接。

进一步地，所述转轮的数量为十二组。

进一步地，所述转动杆的数量为三组，且转动杆的材质为低碳不锈钢材质。

进一步地，所述履带的材质为有机高分子纤维材质。

进一步地，所述转筒的材质为高级铁质合金材质。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该纺织原料烘干装置，首先通过设有烘干机来对纺织原料进行烘干，通过设有温度仪来对原料的温度进行测量并调控原料的温度，通过设有自动化模式开关来使人们方便进入自动化模式，机器按照标准模式去运行，通过设有调档开关来对机器运行的速度进行控制，通过设有启动按钮来启动和关闭机器，通过设有记重仪来对原料的重量进行记录，方便人们了解工艺工程所需原料，通过设有电机槽来放置电机，电机带动机器运行，通过设有消音器来消除机器在运行的时候产生的噪音，通过设有转轮来方便人们去移动整个仪器，比较节省力气，通过设有支架来加固机器的结构，通过设有转筒来带动履带和转动杆来进行转动，对原料进行输送出来，通过设有通风孔来方便对机器进行通风，较为实用。

【附图说明】

图1为本实用新型用于干燥过程的纺织原料烘干装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型用于干燥过程的纺织原料烘干装置的局部视图。

图中：1、烘干机；2、温度仪；3、自动化模式开关；4、调档开关；5、启动按钮；6、记重仪；7、电机槽；8、消音器；9、转轮；10、支架；11、转筒；12、转动杆；13、履带；14、通风孔。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。