[实用新型]特种陶瓷半成品打磨装置

说明书

技术领域

本实用新型属于特种陶瓷生产设备领域，具体涉及一种特种陶瓷半成品打磨装置。

背景技术

热压铸成型，又称热压注成型，是生产特种陶瓷的较为广泛的一种生产工艺，其基本原理是利用石蜡受热熔化和遇冷凝固的特点，将无可塑性的瘠性陶瓷粉料与热石蜡液均匀混合形成可流动的浆料，在一定压力下注入金属模具中成型，冷却待蜡浆凝固后脱模取出成型好的坯体。坯体经适当修整，埋入吸附剂中加热进行脱蜡处理，然后再脱蜡坯体烧结成最终制品。现有生产工艺中，对于特种陶瓷半成品腊胚需要手工打磨，才能将配体表面的哈缝线、冷热纹等磨平，但手工打磨半成品费时费力，效果不均。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构新颖、功能实用的特种陶瓷半成品打磨装置。

本实用新型所提供的技术方案是：一种特种陶瓷半成品打磨装置，包括机台、尾架以及底座，所述机台设置在所述底座的左侧，所述尾架设置在所述底座的右侧，在所述机台和尾架之间还设置有加工辊和打磨机构，在所述机台上还设置有调速电机，所述调速电机将动力输送给所述加工辊；所述尾架与所述加工辊通过顶针连接，所述顶针通过设置在所述尾架远离加工辊一侧的手轮控制；所述打磨机构包括上拉部和下拉部，在所述上拉部和下拉部之间设置有用于打磨的棉纱，所述上拉部上还设置有油刷以及若干个喷油嘴，所述喷油嘴通过设置在所述上拉部内的管道与所述机台连通，在所述机台上还设置有注油口；所述上拉部设置在所述机台上，所述下拉部的下方还设置有水平铺设在所述底座上并前后延伸的下轨道。

作为本实用新型的一种改进，所述棉纱通过所述上拉部和带有下轨道的下拉部半圈环绕所述加工辊的后下方。

作为本实用新型的一种改进，在所述机台和上拉部之间还设置有上下延伸的上轨道。

作为本实用新型的一种改进，在所述机台上还设置有照明灯，所述照明灯指向所述打磨机构。

作为本实用新型的一种改进，在所述机台上还设置有控制面板，所述电机、喷油嘴、以及照明灯的控制开关均分别设置在所述控制面板上。

作为本实用新型的一种改进，在所述底座上还设置有收集盒，所述收集盒设置在所述加工辊的正下方。

有益效果：

本实用新型结构新颖、功能实用，将陶瓷产品套设在聚氨酯优力胶制成的弹性耐磨加工辊上，先通过喷油嘴喷射一些煤油，再通过油刷和加工辊的旋转将煤油均匀刷在陶瓷产品上，然后通过下轨道将下拉部从后往前拉紧，棉纱逐渐接触陶瓷产品的后下方，随着加工辊的旋转，均匀打磨，能将产品表面的哈缝线和冷热纹等磨平，使产品表面平整光洁，大大提升产品品质；

当需要微调棉纱松紧度时，可以通过上轨道将上拉部下微调的方式来实现，使得打磨更加精确可靠；

设置照明灯能够使得对打磨过程的观察更加准确，便于及时微调，提高产品质量；

设置收集盒能够有效将打磨下来的废屑统一收集，方便操作和工厂“5S”清洁管理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1为机台、11为底座、12为控制面板，2为调速电机，3为加工辊，4为顶针，5为尾架，6为手轮，7为陶瓷产品，8为打磨机构、81为上拉部、82为棉纱、83为下拉部、84为上轨道、85为下轨道、86为喷油嘴、87为油刷、88为注油口，9为照明灯、10为收集盒。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如附图1所示，本实施例中的特种陶瓷半成品打磨装置，包括机台1、尾架5以及底座11，所述机台1设置在所述底座11的左侧，所述尾架5设置在所述底座11的右侧，在所述机台1和尾架5之间还设置有加工辊3和打磨机构8，在所述机台1上还设置有调速电机2，所述调速电机2将动力输送给所述加工辊3；所述尾架5与所述加工辊3通过顶针4连接，所述顶针4通过设置在所述尾架5远离加工辊3一侧的手轮6控制；所述打磨机构8包括上拉部81和下拉部83，在所述上拉部81和下拉部83之间设置有用于打磨的棉纱82，所述上拉部81上还设置有油刷87以及若干个喷油嘴86，所述喷油嘴86通过设置在所述上拉部86内的管道与所述机台1连通，在所述机台1上还设置有注油口88；所述上拉部81设置在所述机台1上，所述下拉部83的下方还设置有水平铺设在所述底座11上并前后延伸的下轨道85。