[实用新型]航空特种陶瓷喷雾清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型属于航空特种陶瓷生产设备领域，具体涉及一种航空特种陶瓷喷雾清洗装置。

背景技术

热压铸成型，又称热压注成型，是生产特种陶瓷的较为广泛的一种生产工艺，其基本原理是利用石蜡受热熔化和遇冷凝固的特点，将无可塑性的瘠性陶瓷粉料与热石蜡液均匀混合形成可流动的浆料，在一定压力下注入金属模具中成型，冷却待蜡浆凝固后脱模取出成型好的坯体。坯体经适当修整，埋入吸附剂中加热进行脱蜡处理，然后再脱蜡坯体烧结成最终制品；

航空特种陶瓷要求严格，在使用过程中需要确保不能掉粉，特别是热压铸成型的航空特种陶瓷产品，由于需要素烧排蜡，陶瓷孔中易残留吸附剂，如不将吸附剂去除干净将产生严重影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构新颖、功能实用的航空特种陶瓷喷雾清洗装置。

本实用新型所提供的技术方案是：一种航空特种陶瓷喷雾清洗装置，包括机台、控制箱以及设置在所述机台上的第一固定台、第二固定台以及旋转台；所述旋转台通过调速电机驱动；在所述第一固定台上设置有横梁，在所述横梁上设置有第一清洗机构，所述第一清洗机构的输入端分别连接有第一水管和第一气管；所述第一清洗机构相应地输出端位于所述旋转台的上方；所述第二固定台上设置有第二清洗机构，所述第二清洗机构的输入端分别连接有第二水管和第二气管，所述第二清洗机构的输出端位于所述旋转台的侧面；在所述机台上设置有进液口和进气口；所述进液口分别与所述第一水管以及第二水管连通，所述进气口分别与所述第一气管以及第二气管连通。

作为本实用新型的一种改进，所述第一清洗机构的输出端还设置有涡轮和旋转喷头，所述涡轮通过转轴将动力输出给所述旋转喷头，在所述旋转喷头上设置有若干个位置交错排列的孔。

作为本实用新型的一种改进，所述第二清洗机构为二流体雾化喷嘴。

作为本实用新型的一种改进，在所述第一固定台上还设置有夹持机构，所述夹持机构包括旋转气缸、夹持气缸以及夹头，所述旋转气缸和夹持气缸将动力传输给所述夹头，所述夹头位于所述旋转台相对所述第二清洗机构的相对另一侧。

作为本实用新型的一种改进，在所述机台上还设置有第三固定台，所述第三固定台上设置有手持式清洗机构，所述手持式清洗机构为手持式二流体雾化喷嘴。

作为本实用新型的一种改进，在所述机台上还设置有下水槽，所述下水槽通过管路连通设置在所述机台内的污水箱，在所述机台的侧面还设置有排水口，所述排水口与所述污水箱连通。

作为本实用新型的一种改进，在所述污水箱与所述排水口之间还设置有过滤网。

作为本实用新型的一种改进，在所述控制箱上设置有控制面板，所述调速电机、夹持机构、第一清洗机构以及第二清洗机构相应的控制开关分别设置在所述控制面板上。

有益效果：

本实用新型结构新颖、功能实用，将航空特种陶瓷产品置于旋转台上，通过第一清洗机构进行旋转清洗，可以有效将难以清洗的内壁或犄角位置进行冲洗；由于旋转台的旋转，第二清洗机构通过二流体雾化喷嘴对外壁进行完整往复的冲击式清洗，彻底清楚陶瓷孔中的粉料和吸附剂；为保证装置整体的可靠性和人工操作的完备性，本实用新型还配备的手持式清洗机构，操作人员能够通过手持该二流体雾化喷嘴辅助清洗，确保对产品做到航空陶瓷的严格标准；对于尺寸较小的产品，还可借助夹持机构的夹持和旋转操作，进行有效位置的清洗工作，配合雾化水的冲击将孔内吸附剂清洗干净，效果良好；

在所述污水箱与所述排水口之间还设置有过滤网能够有效减少污水中粉料的含量，绿色环保；通过设置控制面板，能够集中管理操作，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1为机台、11为进液口、12为进气口、13为下水槽、14为污水箱、15 为过滤网、16为排水口，2为第一固定台、21为横梁、22为第一清洗机构、23 为第一水管、24为第一气管、25为涡轮、26为旋转喷头，27为孔，3为第二固定台、31为第二清洗机构、32为第二水管、33为第二气管，4为旋转台、41为调速电机，5为夹持机构，51为旋转气缸、52为夹持气缸、53为夹头，6为第三固定台、61为手持式清洗机构，7为控制箱，8为控制面板。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。