[实用新型]焊接铅条的自动生产设备有效
申请号: | 201720529083.2 | 申请日: | 2017-05-13 |
公开(公告)号: | CN206717420U | 公开(公告)日: | 2017-12-08 |
发明(设计)人: | 许仁贤 | 申请(专利权)人: | 浙江杰斯特电器有限公司 |
主分类号: | B23P23/04 | 分类号: | B23P23/04 |
代理公司: | 温州市品创专利商标代理事务所(普通合伙)33247 | 代理人: | 程春生 |
地址: | 321112 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焊接 铅条 自动 生产 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种设备,特别涉及于一种用于生产焊接铅条的自动生产设备。
背景技术
起动用免维护铅酸蓄电池在极群焊接时需要焊接铅条,行业内其他蓄电池生产焊接铅条时采用人工浇铸的方式进行,这样不仅生产效率低,而且工人劳动强度特别大,同时很难保证产品质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:针对现有技术各种缺陷和不足,提供一种焊接铅条的自动生产设备。
本实用新型的具体技术方案是:焊接铅条的自动生产设备,包括自动熔铅炉,自动熔铅炉设有出铅口,自动熔铅炉旁边装有转盘,转盘设有环型槽,环型槽一端位于出铅口正下方,相对于自动熔铅炉的另一侧在环型槽上装有传送梁,传送梁另一端固定在切割机上,切割机的顶部位于传送梁3旁边装有挤压滚轮,挤压滚轮的右侧装有传送轮,传送轮的右侧装有切割箱,切割箱内装有切割刀,切割箱的右侧还设有门片,门片上方有感应装置装在切割箱顶部,感应装置与门片相连接。
工作原理:自动熔铅炉把铅熔化后通过出铅口将铅液流到转盘的环型槽内,转盘始终处于缓慢转动状态,铅液在环型槽内遇冷变成固态,然后把铅液带向传送梁处,形成固态的铅条通过传送梁至切割机上,铅条经挤压滚轮挤压成所需要的厚度后把铅条输送到传送轮然后到达切割箱内,到铅条到达门片处会将门片顶开,这时与门片相连接的感应装置接收到信号,控制切割刀向下切割铅条,如此重复。
切割刀的位置根据所需切割铅条的长短可以调整。
本实用新型由于采用了以上的技术方案,具有下列优点:1.节省人工成本,提高工作效率。2.能更好的保证产品质量。
附图说明
图1:为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
结合附图描述本实用新型的实施例。
焊接铅条的自动生产设备,包括自动熔铅炉1,自动熔铅炉1设有出铅口11,自动熔铅炉1旁边装有转盘2,转盘2设有环型槽21,环型槽21一端位于出铅口11正下方,相对于自动熔铅炉1的另一侧在环型槽21上装有传送梁3,传送梁3另一端固定在切割机4上,切割机4的顶部位于传送梁3旁边装有挤压滚轮41,挤压滚轮41的右侧装有传送轮42,传送轮42的右侧装有切割箱44,切割箱44内装有切割刀43,切割箱44的右侧还设有门片46,门片46上方有感应装置45装在切割箱44顶部,感应装置45与门片46相连接。
自动熔铅炉1把铅熔化后通过出铅口11将铅液流到转盘2的环型槽21内,转盘2始终处于缓慢转动状态,铅液在环型槽21内遇冷变成固态,然后把铅液带向传送梁3处,形成固态的铅条通过传送梁3至切割机4上,铅条经挤压滚轮41挤压成所需要的厚度后把铅条输送到传送轮42然后到达切割箱44内,到铅条到达门片46处会将门片46顶开,这时与门片46相连接的感应装置45接收到信号,控制切割刀43向下切割铅条。
切割刀43的位置根据所需切割铅条的长短可以调整。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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