[实用新型]箱式开关站用12kV开关柜设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及输配电领域，尤其涉及箱式开关站用12kV开关柜设备。

背景技术

智能箱式开关站因条件限制，需要安装尽可能小的12kV高压开关设备。现有12kV高压开关设备因技术所限，一般采用简化配置方案，如用负荷开关替代断路器，省略隔离开关等方式来减少柜体尺寸，或直接增大智能箱式开关站外壳尺寸的方式来实现所需的配电接线。

现有的智能箱式开关站在制作时，限制了各类断路器方案的配置。另外，因运输尺寸限制，智能箱式开关站的回路数量也不能太多，制约了智能箱式开关站的推广。

智能箱式开关站需要具有尺寸紧凑、主元件配置多样、功能完善的新型12kV开关设备。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种箱式开关站用12kV开关柜设备，实现开关设备小型化，满足智能箱式开关站狭窄尺寸需要。

为达到上述目的，本实用新型是采用以下技术方案实现的：

本实用新型公开的箱式开关站用12kV开关柜设备，包括柜体，所述柜体包括相互隔离的母线室、断路器室，所述断路器室中安装真空断路器，所述母线室中安装隔离开关的主体部分，所述主体部分包括转轴、刀闸，所述隔离开关的套管部件伸入断路器室中，所述套管部件上的导电件与真空断路器电气联接。

进一步的，所述隔离开关与真空断路器之间设有第一机械联锁装置。

优选的，所述第一机械联锁装置包括联锁拉杆、挡板，所述联锁拉杆的一端与真空断路器的合闸机构连接，联锁拉杆的另一端连接挡板，所述挡板与隔离开关的操作机构转动连接，当真空断路器合闸时，挡板挡住隔离开关的操作孔。

进一步的，所述柜体包括前门，所述隔离开关与前门之间设有第二机械联锁装置。

优选的，所述第二机械联锁装置包括钩板,所述钩板的一端连接隔离开关的操作机构，钩板的另一端连接前门的门锁的解锁机构。

优选的，所述柜体的骨架由左侧板、右侧板、顶盖、底板拼接构成。

优选的，所述顶盖与左侧板之间、顶盖与右侧板之间、底板与左侧板之间、底板与右侧板之间的拼接件均为U型连接板，所述U型连接板与顶盖、左侧板、右侧板、底板均铆接。

优选的，所述铆接用铆钉为钢铆钉。

进一步的，所述底板设有下沉式进线盒，所述下沉式进线盒与底板可拆卸连接，下沉式进线盒包括凸起部位，所述凸起部位向上或向下。

本实用新型的有益效果如下：

1、实现开关设备小型化，满足智能箱式开关站狭窄尺寸需要。

2、采用下沉式进线盒增大高压电缆接线空间，克服小型化结构开关设备对安装施工带来的不便。

3、隔离开关与真空断路器之间，隔离开关与前门之间设置有新颖的机械联锁装置，满足安全操作要求。

4、柜体采用大板零件拼装结构。U型联板做为左、右侧板与顶板(底板)共同联接件，用钢铆钉将其铆接为一体。具有组装高效，柜体牢固的优点。

附图说明

图1为本实用新型移去前门后的正面结构示意图。

图2为本实用新型侧面结构示意图。

图3为本实用新型正面结构示意图。

图4为本实用新型柜体骨架侧面结构示意图。

图5为本实用新型柜体骨架正面结构示意图。

图中标记：1.柜体，2.避雷器，3.带电传感器，4.真空断路器，5.隔离开关，6.泄压盖板，7.主母排，8.电流互感器，9.分支排，10.联锁拉杆，11.隔离开关操作机构，12.仪表室，13.母线室，14.断路器室，15.塔形密封圈，16.下沉式进线盒，17.前门，18.隔离开关操作孔，19.挡板，20.钩板，21隔板，22.顶盖，23.隔离开关安装隔板，24.底板，25.左侧板，26.右侧板，27.U型联板，28.钢铆钉。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型公开的箱式开关站用12kV开关柜设备，包括柜体1，柜体1包括断路器室14、母线室13、仪表室12三个独立隔室。真空断路器4、电流互感器8、带电传感器3、避雷器2等一次元件安装于断路器室14；主母排7、隔离开关5安装于母线室13,二次控制元件安装于仪表室12。

为适应智能箱式开关站狭小的空间尺寸，本实用新型设计成紧凑型结构，具体的元件布置为：

1、隔离开关5安装于隔离开关安装隔板23上，隔离开关5转轴、刀闸等主体部分位于母线室13中。