[实用新型]一种用于提高发热颗粒物气力输送效率的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气力输送装置，特别涉及一种用于提高发热颗粒物气力输送效率的装置。

背景技术

干化污泥气力输送系统从9月份投用以来，发生过多次料仓内物料温度升高，超过70℃。甚至超过100℃，有燃烧现象发生。通过两个月的运行，发现物料的超温原因是：为了保证料仓内物料在较短时间内通过气力输送进入锅炉掺烧，在污泥料仓底部设计有一路压缩空气，通过一个4分球阀现场控制其开度，以保证料仓内物料在进入喷射泵前得到松动并处于微流化状态。此时，在物料水分较低时，微开该流化阀就能保证污泥气力输送系统顺利运行，并能大量的缩短运行时间。但是在物料水分较高时，料仓下料口就会发生物料搭桥现象。在微开此流化阀时，压力过低，无法松动物料，使得物料在料仓内持续通风、发酵，温度逐渐升高，严重时发生燃烧。在全开此流化阀时，压力过高，将物料顶住，使得物料无法下落处于平衡状态，此时物料在料仓内又会持续通风、发酵，温度升高，燃烧。因此，人工控制、调整该流化阀存在很大难度。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种的用于提高发热颗粒物气力输送效率的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：本实用新型的一种用于提高发热颗粒物气力输送效率的装置，包括干污泥仓，所述干污泥仓顶部设有进风口，该进风口与所述干污泥仓连接处填充有密封胶，所述干污泥仓底部设有第一支撑底座，所述第一支撑底座采用空心结构，所述第一支撑底座一侧设出料口，所述出料口对应一旋风机设置，所述旋风机与所述出料口之间设有连通管道，该连通管道分别与所述出料口及所述旋风机之间采用可拆卸，所述干污泥仓侧面设有喷射泵，所述喷射泵均通过设置在其两侧喷射管道分别与所述干污泥仓及一压罐连通，所述压罐一侧设有电磁控制阀，所述压罐上设有排气口。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述压罐两侧均安装有转轴，所述转轴外接支撑架，所述转轴穿过所述支撑架设置，所述支撑架位于第二支撑底座上，所述支撑架与所述第二支撑底座之间采用固定连接。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型还包括一操作平台，所述第一支撑底座及第二支撑底座均位于所述操作平台上，该操作平台上还铺设有耐压板，所述耐压板固定平铺在所述操作平台上。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述喷射泵两侧的喷射管上均安装有喷射控制阀。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述第一支撑底座下表面与所述第二支撑底座下表面平齐。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述第一支撑底座、支撑架及第二支撑底座均采用不锈钢结构。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述操作平台底部设有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的一种用于提高发热颗粒物气力输送效率的装置具有良好的支撑性，装置自身结构连接性强、强度高，减少了受损的情况，可以更好的实现物料的气力输送，且方便组装、构件简单。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1.干污泥仓；2.进风口；3.第一支撑底座；4.旋风机；5.喷射泵；6.压罐；7.支撑架；8.第二支撑底座。

图2为本实用新型的操作平台示意图；

图中：9、操作平台； 10、耐压板；11、万向轮。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的本实用新型一种用于提高发热颗粒物气力输送效率的装置的优选实施例，包括干污泥仓1，所述干污泥仓1顶部设有进风口2，该进风口2与所述干污泥仓1连接处填充有密封胶，所述干污泥仓1底部设有第一支撑底座3，所述第一支撑底座3采用空心结构，所述第一支撑底座3一侧设出料口，所述出料口对应一旋风机4设置，所述旋风机4与所述出料口之间设有连通管道，该连通管道分别与所述出料口及所述旋风机5之间采用可拆卸，所述干污泥仓1侧面设有喷射泵5，所述喷射泵5均通过设置在其两侧喷射管道分别与所述干污泥仓1及一压罐6连通，所述压罐6一侧设有电磁控制阀，所述压罐6上设有排气口。