[实用新型]一种高效散热的电机转子结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机转子领域，尤其涉及一种高效散热的电机转子结构。

背景技术

目前国内外由于电机内转子在工作时处于高速旋转状态固基本上不做散热。但过高的转子温度又容易通过电机轴将热量传递至轴承部位降低轴承使用寿命。

对于异步电机来讲高温转子会造成电机转子绕组电阻增大从而增加了电机转子的励磁损耗降低电机效率。对于永磁同步电机来讲，高温转子会造成电机永磁体磁性能下降，甚至直接导致永磁体退磁，这对于永磁电机来讲是一致命威胁。

当今国内外有部分电机采用开放式散热方式（将空气直接吹入转子与定子气隙中），这样的散热方法虽然能够更有效的散热电机定转子，但对工作环境有很高的要求，电机长期在潮湿粉尘污染的坏境下工作易造成电机电枢寿命短及堵塞气隙影响电机正常工作。

国外也有一些厂家在电机定转子中同时通入液体，这样的结构虽说也能够有效的给转子散热电机，由于结构复杂且转子结构密封经过长时间的高速旋转必定会对电机轴造成一定的损伤，此时转子冷却循环回路中极易发生渗漏造成烧毁电机，安全性较差。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种高效散热的电机转子结构，它节能降耗，散热高效，结构简单，能提高电机使用寿命长。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种高效散热的电机转子结构，包括转子和设于转子中心的转轴，所述转子内设有若干转子散热风流道；所述转子两端均设有一转子风罩，且所述转子风罩与转轴之间存有通气流道；所述转子风罩与转轴之间的通气流道和转子内的转子散热风流道共同形成转子散热风道。

本实用新型中，在转子留有散热风道，在通入外部冷风后，转子散热风道能够有效对电机整体进行散热；而转子风罩的设置使转子散热风流道与气隙形成两个完全独立的空间，有效的阻止冷却气体中粉尘杂物堵塞气隙的可能性。

进一步地，所述转子风罩包括一体成型的夹轴部和喇叭部，所述夹轴部用于供转轴穿过，且外部套有轴承，所述喇叭部开口较大的一端与转子外表面接触；所述转子风罩内壁均匀分布设置若干风叶。

进一步地，所述转子风罩采用的材料具有导热性。

本实用新型中，所述转子风罩采用的材料具有导热性，而轴承装配在电机转子转子风罩与电机端盖之间，由于转子风罩材料是具有一定导热性能材料加工而成，本身就具有一定的散热功能，所以在冷却电机转子的同时可以顺便冷却电机两端轴承，从而可以提高电机使用寿命。

进一步地，所述转子内设有围成闭合圈的多个磁体，且它们形成的闭合圈将转子分为转子外区域和转子内区域，所述转子外区域和转子内区域内均呈圆周式均匀设有若干转子散热风流道。

本实用新型中，在转子外区域和转子内区域内可以设置均设置转子散热风流道，可以根据实际需要仅单层设置转子散热风流道。同时在流道内壁设置散热筋可以更加有效发挥散热作用。

进一步地，所述转子内区域内设置的转子散热风流道朝定子方向的壁上设有散热筋。

进一步地，所述散热筋设有多条，且分布结构呈齿状。

进一步地，所述转子外区域内设置的转子散热风流道呈条状形设置。

本实用新型中，转子散热风流道朝定子方向的壁上设置的散热筋呈齿状是由于转子相对定子转动，转子朝向定子方向的热量相对较大，故设置齿状既能够增大散热面积，同时增强转子整体的耐损度。

进一步地，所述转子外区域有四个，每个均设有多条转子散热风流道，所述转子内区域内设置的转子散热风流道有8条。

进一步地，所述转子散热风道进行防锈防水处理。

本实用新型中，转子散热风道做防水防锈处理且通道截面积较大，所以散热过程中吹进电机的风可省去过滤水分与风尘处理，即便是有风尘堵塞通道的现象发生可用压缩空气直接清理，方法简单便捷。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：

1.此结构与电机定子结合同时散热，内外同时散热有较短的散热途径，因此还具有散热迅速的优点；

2.由于转子有多条散热风道，可减轻电机本身重量；

3.对于永磁电机来讲，此结构可在不影响磁路环境下在转子永磁正面及背面开通风道，具有稳定永磁工作温度的作用，可大大提升永磁特性、寿命；

4.对于感应电机来讲，转子上开通散热通道可降低转子电枢温度，从而提高电机效率。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型转子横截面示意图；

图3: 本实用新型转子结构主视图；