[实用新型]一种移动式拉布总成

说明书

技术领域

本实用新型属于面料裁切的技术领域，具体地说，涉及一种移动式拉布总成。

背景技术

在目前的面料裁切技术领域中，使用的都是一台拉布机对应一个铺布台对应一台裁剪机，样版裁剪时间大于铺布时间，裁剪过程中，拉布机和人员一直处于闲置状态，造成人员和设备的等待。所以这种传统的一对一固定模式，存在极大的设备、人员和厂房面积浪费。

实用新型内容

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种移动式拉布总成，本移动式拉布总成开拓了新的铺布模式，使得一台拉布机对应多台铺布台，提升设备利用率，实现设备、人员的减少。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种移动式拉布总成，包括铺布组件，铺布组件包括平行排列的若干铺布台，铺布组件的一端设置有若干裁剪机，裁剪机与铺布台一一对应且固定连接；铺布组件的另一端设置有横向轨道，横向轨道与铺布台垂直分布，横向轨道上方设置有若干拉布机，拉布机的数量小于铺布台的数量，拉布机下方设置有底盘驱动总成，底盘驱动总成包括滚轮，滚轮设置在横向轨道上方。

优选地，相邻的裁床之间设置有裁片车。

优选地，横向轨道外侧设置有与横向轨道连接的纵向轨道。

优选地，纵向轨道设置有2组，一组纵向轨道上方设置有1台备用的拉布机；另一组纵向轨道作为检修机位。

优选地，拉布机侧面固定连接有红外线对接装置。

优选地，拉布机上方设置有控制底盘驱动总成的开关面板。

本实用新型的有益效果是，

1、设备效率提升：一台拉布机对应多个铺布台，实现一对多的铺布模式，避免了拉布机出现等待时间，提升设备效率；

2、设备成本节约：据工厂实际生产情况节约了生产设备数量；

3、人员成本节约：拉布机人员与设备数量以1:1配置，从而节约了本移动式拉布总成上所需的工作人员；

4、即使样版在裁剪过程中，拉布机也可正常铺布，无需等裁剪完成后在拉布，因为拉布机可随意移动至任意一个铺布台铺布。如某台拉布机出现故障，无法正常使用时，将其移至检修机位，不影响其他拉布机在轨道上移动；并且可以驱动备用的拉布机进入横向轨道进行工作。

附图说明

图1为本实用新型的移动式拉布总成的结构示意图。

图2为本实用新型的拉布机的立体图。

附图中：

1、铺布台；2、裁剪机；3、横向轨道；4、拉布机；5、底盘驱动总成；6、滚轮；7、裁片车；8、纵向轨道；9、红外线对接装置；10、开关面板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步描述：

参照附图1和附图2，本实用新型提供一种移动式拉布总成，包括铺布组件，铺布组件包括平行排列的若干铺布台1，铺布组件的一端设置有若干裁剪机2，裁剪机2与铺布台1一一对应且固定连接；铺布组件的另一端设置有横向轨道3，横向轨道3与铺布台1垂直分布，横向轨道3上方设置有若干拉布机4，拉布机4的数量小于铺布台1的数量，拉布机4下方设置有底盘驱动总成，底盘驱动总成包括滚轮6，滚轮6设置在横向轨道3上方。一台拉布机4对应多个铺布台1，实现一对多的铺布模式，避免了拉布机4出现等待时间，提升设备效率；即使样版在裁剪过程中，拉布机4也可正常铺布，无需等裁剪完成后在拉布，因为拉布机4可随意移动至任意一个铺布台1铺布。

本实施例中，相邻的裁床之间设置有裁片车7。

本实施例中，横向轨道3外侧设置有与横向轨道3连接的纵向轨道8。

本实施例中，纵向轨道8设置有2组，一组纵向轨道8上方设置有1台备用的拉布机4；另一组纵向轨道8作为检修机位。如某台拉布机4出现故障，无法正常使用时，将其移至检修机位，不影响其他拉布机4在轨道上移动；并且可以驱动备用的拉布机4进入横向轨道3进行工作。

本实施例中，拉布机4侧面固定连接有红外线对接装置9，红外线对接装置9用于拉布机4与铺布台1的准确对接。

本实施例中，拉布机4上方设置有控制底盘驱动总成的开关面板10，开关面板10用于控制拉布机4的运动。