[实用新型]一种新型制砖机有效

专利信息
申请号: 201720528094.9 申请日: 2017-05-12
公开(公告)号: CN206999236U 公开(公告)日: 2018-02-13
发明(设计)人: 马永升 申请(专利权)人: 曲靖重型机械制造有限公司
主分类号: B28B3/06 分类号: B28B3/06;B28B7/24
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 655000 云*** 国省代码: 云南;53
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摘要:
搜索关键词: 一种 新型 制砖机
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及压砖机领域,具体涉及一种压砖机,尤指一种新型制砖机。

背景技术

压砖机主要是用于将粉煤灰、砂子、石粉、矿渣等原料和水泥按合理的比例配比后的混合料,压制成砖的设备。目前建筑用的砖都是平板砖,这种砖的缺点是整体结构性差,相互之间连接不够稳定,本专利意在提供一种新型制砖机。该制砖机制造的砖体结构简单,设计巧妙,使用方便,砖与砖之间的连接稳固,能显著加强建筑物的稳固性。

实用新型内容

针对上述技术问题,本实用新型提供了一种新型制砖机,该制砖机使用方便,模具设计巧妙,制造出来的砖,体型较小,重量比实心转较轻,制造成本较低,砖与砖之间的连接稳固,能显著加强建筑物的稳固性。该制砖机结构灵活,可改造设计为大型机械,可设置多个子模具增加生产效率。

为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种新型制砖机,包括机架、电机、油缸、活塞杆、模具、模具上盖板、控制箱、限位控制手柄、盖板拉手、盖板固定装置、盖板固定孔、盖板固定装置安装板、凹环成型模、凸环成型模、振动器、启动手柄、隔板、凹槽成型模、凸块成型槽、顶杆、顶板,其中机架的中部设置有油缸,油缸中设置有活塞杆,油缸与电机连接,活塞杆的顶端设置有顶板,顶板的顶端设置有若干根顶杆,机架的顶端设置有模具,模具中设置有若干个相同规格的压砖室,所述顶杆与压砖室相匹配,若干个压砖室之间通过隔板隔开,模具的底部设置有若干组与压砖室相匹配的凹环成型模,模具的顶端设置有可开合的模具上盖板,模具上盖板设置有与凹环成型模相匹配的若干组凸环成型模,模具上盖板的开合端设置有盖板拉手,模具前面和后面的中部均设置有盖板固定装置安装板,两盖板固定装置安装板上均设置有两组盖板固定装置,盖板固定装置的中上部设置有盖板固定孔,盖板固定孔中设置有盖板固定钢辊,模具的左端面加料口处设置有振动器,机架的左外侧设置有控制箱,控制箱顶端的左侧设置有限位控制手柄,机架左内侧的中上部设置有启动手柄,控制箱与启动手柄、振动器和电机通过电路线连接。

作为本实用新型的进一步改进,每组凸环成型模包括两个凸环成型模。

作为本实用新型的进一步改进,每组凹环成型模包括两个凹环成型模。

工作原理:将电机连线电路开关,将混合搅拌好的混凝土或凝土或其他材料,人工填至入料口,入料口正面设置振动器,将凝土填满并且通过振动器,原料溢出入料口后,将压板放下,用固定钢棍进行封闭和压实,然后启动千斤顶,此时模具在前斤顶的作用下,往上运动。振动器、千斤顶、模具等共同效果,砖便成型。在千斤顶左侧,在上方及下方都设置有限位开关,开关的极限位置为砖体模具最佳位置,在填加混凝土前,模具的底部接触下方限位开关往下的极限位置,在填加混凝土后,开始制砖及产品成型,模具的上侧接触上方限位开关往上的极限位置,此时电路断开,停止往上作业。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:

①该制砖机使用方便,模具设计巧妙,制造出来的砖,体型较小,重量比实心转较轻,制造成本较低,砖与砖之间的连接稳固,能显著加强建筑物的稳固性;

②该制砖机结构灵活,可改造设计为大型机械,可设置多个子模具增加生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型模具的结构示意图;

图中1-机架、2-电机、3-油缸、4-活塞杆、5-模具、6-模具上盖板、7-控制箱、8-限位控制手柄、9-盖板拉手、10-盖板固定装置、11-盖板固定孔、12-盖板固定装置安装板、13-凹环成型模、14-凸环成型模、15-振动器、16-启动手柄、17-隔板、18-凹槽成型模、19-凸块成型槽、20-顶杆、21-顶板。

具体实施方式

实施例1

如图1和图2所示的一种新型制砖机,包括机架1、电机2、油缸3、活塞杆4、模具5、模具上盖板6、控制箱7、限位控制手柄8、盖板拉手9、盖板固定装置10、盖板固定孔11、盖板固定装置安装板12、凹环成型模13、凸环成型模14、振动器15、启动手柄16、隔板17、凹槽成型模18、凸块成型槽19、顶杆20、顶板21,其中机架1的中部设置有油缸3,油缸3中设置有活塞杆4,油缸3与电机2连接,活塞杆4的顶端设置有顶板21,顶板21的顶端设置有若干根顶杆20,机架1的顶端设置有模具5,模具5中设置有若干个相同规格的压砖室,所述顶杆20与压砖室相匹配,若干个压砖室之间通过隔板17隔开,模具5的底部设置有若干组与压砖室相匹配的凹环成型模13,模具5的顶端设置有可开合的模具上盖板6,模具上盖板6设置有与凹环成型模13相匹配的若干组凸环成型模14,模具上盖板6的开合端设置有盖板拉手9,模具5前面和后面的中部均设置有盖板固定装置安装板12,两盖板固定装置安装板12上均设置有两组盖板固定装置10,盖板固定装置10的中上部设置有盖板固定孔11,盖板固定孔11中设置有盖板固定钢辊,模具5的左端面加料口处设置有振动器15,机架1的左外侧设置有控制箱7,控制箱7顶端的左侧设置有限位控制手柄8,机架1左内侧的中上部设置有启动手柄16,控制箱7与启动手柄16、振动器15和电机2通过电路线连接,每组凸环成型模14包括两个凸环成型模14,每组凹环成型模13包括两个凹环成型模13。

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