[实用新型]一种扎头机的输送结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械应用领域，尤其是一种扎头机的输送结构。

背景技术

在日常生活中，在大街小巷都会看到摩托车、自行车或电瓶车，很多人都会通过交 通工具进行运送物品，如物品随意放置很容易掉落，通常会使用绑带进行捆绑后运输，绑带 制作通过皮筋外包裹线套成型，然而由于绑带端部切断，使用后的绑带线套容易散开，皮筋 直接裸露，所以人们会将绑带端部进行捆扎，传统的捆扎方式为绑带弯折后铁丝进行捆扎， 然而人工进行捆扎方式不仅效率低，而且质量得不到保障，为了提高捆扎效率，我们需要能够自动进行捆扎绑带头的设备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构牢固、使用方便的扎头机的输送结构。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种扎头机的输送结构，包括支架、电源开关、操作台、安装架、输送装置，所述支架一侧设有电源开关，支架上安装设有操作台，操作台上安装设有输送装置，输送装置包含纵向输送板与横向输送板，且纵向输送板安装在横向输送板上，纵向输送板与横向输送板上均安装设有若干输送轮，每个输送轮表面均设有输送轨道，每相邻的两输送轮之间均设有扎线，横向输送板端部安装设有固定块，固定块通过丝杆安装在安装架上，安装架上通过螺杆安装设有升降块，升降块上安装设有扎头杆，扎头杆底部设有冲压块，两冲压块均通过螺母安装在移动架上，两移动架之间设有若干滑动轨道。

作为优选，所述丝杆上安装设有移动块，移动块两端安装设有螺栓，螺栓上安装设有弹簧，弹簧另一端安装在横向输送板上，可以便于对移动块进行移动。

作为优选，所述移动块内设有限位块，限位块内设有若干支撑弹簧，支撑弹簧一侧设有若干导向块，可以对扎线输送的时候起到一个导向的作用。

作为优选，所述限位块表面设有凹槽，凹槽一端向内凸起，且凸起处设有导向口，凹槽两侧呈齿状设置，使输送的角度更加精确。

作为优选，所述安装架与移动块之间设有防撞块，对移动块起到一个防冲撞的效果。

作为优选，所述弹簧带动移动块沿着丝杆移动，增加整体的输送效率。

有益效果：

本实用新型采用了上述技术方案提供一种扎头机上输送结构，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为本实用新型输送装置的局部示意图，

图3为本实用新型的局部示意图，

图4为本实用新型限位块的内部结构示意图。

图中：支架1、电源开关2、操作台3、安装架4、输送装置5、纵向输送板5-1、横向输送板5-2、输送轮6、输送轨道7、扎线8、固定块9、丝杆10、螺杆11、升降块12、扎头杆13、冲压块14、螺母15、移动架16、滑动轨道17、移动块18、螺栓19、弹簧20、限位块21、支撑弹簧22、导向块23、凹槽24、凸起25、导向口26、齿状27、防撞块28。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示，一种扎头机的输送结构，包括支架1、电源开关2、操作台3、安装架4、输送装置5，所述支架1一侧设有电源开关2，支架1上安装设有操作台3，操作台3上安装设有输送装置5，输送装置5包含纵向输送板5-1与横向输送板5-2，且纵向输送板5-1安装在横向输送板5-2上，纵向输送板5-1与横向输送板5-2上均安装设有若干输送轮6，每个输送轮6表面均设有输送轨道7，每相邻的两输送轮6之间均设有扎线8，横向输送板5-2端部安装设有固定块9，固定块9通过丝杆10安装在安装架4上，安装架4上通过螺杆11安装设有升降块12，升降块12上安装设有扎头杆13，扎头杆13底部设有冲压块14，两冲压块14均通过螺母15安装在移动架16上，两移动架16之间设有若干滑动轨道17，所述丝杆10上安装设有移动块18，移动块18两端安装设有螺栓19，螺栓19上安装设有弹簧20，弹簧20另一端安装在横向输送板5-2上，所述移动块18内设有限位块21，限位块21内设有若干支撑弹簧22，支撑弹簧22一侧设有若干导向块23，所述限位块21表面设有凹槽24，凹槽24一端向内凸起25，且凸起25处设有导向口26，凹槽24两侧呈齿状27设置，所述安装架4与移动块18之间设有防撞块28，所述弹簧20带动移动块18沿着丝杆10移动。