[实用新型]皮料悬挂夹

说明书

技术领域

本实用新型涉及皮革加工技术领域，尤其涉及一种皮料悬挂夹。

背景技术

皮革加工过程中，包括对皮革进晾挂。以羊皮为例，皮革半成品较软，长度大约一米左右。

现有技术中，在悬挂时，一般采用弹性夹子，如果弹性夹子弹力大，容易对皮革产生比较深的夹痕，如果弹性夹子弹力小，则容易使皮革掉落至地上，造成不必要的损失。

另外，弹性夹使用时，工作人员一手操作夹子，一手持皮革才能完成，不能单手操作。弹性夹与皮革的接触面积很小，导致夹持点两侧的皮革料向外耷垂。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种皮料悬挂夹，通过圆柱体的重力作用，与隔板之间夹持配合，实现对皮革的夹持。

本实用新型采取的技术方案是：

一种皮料悬挂夹，其特征是，包括夹子本体，所述夹子本体为通过前后表面形成的中空结构，在所述中空结构中设置两条垂直于所述前后表面的隔板，所述隔板与前后表面形成一个锥形空间，所述隔板的下端位于所述夹子本体下端，所述锥形空间的上端面积大于下端面积，在所述锥形空间的下部开设一个三角形豁口，所述三角形豁口贯通所述前后表面，在所述锥形空间内活动设置一个圆柱体，所述圆柱体的轴线垂直所述前后表面，所述圆柱体的直径大于锥形空间下端的宽度，所述圆柱体设置在所述锥形空间时，位于所述三角形豁口的顶部下方，并与两条隔板相切。

进一步，所述隔板、三角形豁口、圆柱体为两套，分设置在置夹子本体的左右两侧。

进一步，所述两套隔板、三角形豁口和圆柱体对称设置在所述夹子本体上。

进一步，在所述本体上设置悬挂安装孔，所述安装孔贯穿所述前后表面。

进一步，所述圆柱体的两端接近所述前后表面。

进一步，所述圆柱体的柱面为毛面。

本实用新型的有益效果是：

（1）结构简单，工作人员只需将皮革向圆柱体的一侧的推即可夹持；

（2）单手可以进行操作；

（3）夹持力根据皮革的重量自动匹配，对皮革无伤害。

附图说明

附图1为本实用新型的单夹头的结构示意图；

附图2为本实用新型的双夹头的结构示意图；

附图3为本实用新型的使用状态图。

附图中的标号分别为：

1. 夹子本体；2. 前表面；

3. 后表面；4. 隔板；

5. 三角形豁口；6. 圆柱体；

7. 安装孔；8. 横梁；

9. 皮革。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型皮料悬挂夹的具体实施方式作详细说明。

参见附图1，皮料悬挂夹包括夹子本体1，夹子本体1为通过前表面2和后表面3形成的中空结构，前表面2和后表面3选用铁皮材料，通过中间支撑形成中空结构。在中空结构中设置两条垂直于前后表面2、3的隔板4，隔板4与前后表面2、3形成一个锥形空间，两块隔板4可以都向下倾斜或只有一块向下倾斜，两块隔板4的下端位于夹子本体1下端，锥形空间的上端面积大于下端面积，在锥形空间的下部开设一个三角形豁口5，三角形豁口5贯通前后表面2、3，在锥形空间内活动设置一个圆柱体6，圆柱体6的轴线垂直前后表面2、3，圆柱体6的直径大于锥形空间下端的宽度，圆柱体6设置在锥形空间时，位于三角形豁口5的顶部下方，并与两条隔板4相切。

在本体上设置悬挂安装孔7，安装孔7贯穿前后表面2、3。安装孔7用于将夹子本体1安装在适当的工作高度，穿于车间横梁8上。安装孔7不限于圆形。圆柱体6的两端接近前后表面2、3。圆柱体6的柱面加工为毛面，增大摩擦力。

参见附图2，夹子本体1设置成双夹子结构，即隔板4、三角形豁口5、圆柱体6为两套，分设置在置夹子本体1的左右两侧，并可对称设置在夹子本体1上。

参见附图3，使用时，夹子本体1安装在工作人员上方某处，工作人员手持皮革9的一端，推向三角形豁口5，皮革9的上边缘将圆柱体6向上推出，皮革9靠近一侧隔板4，皮革9被推入后，圆柱体6下落，将皮革9压在圆柱体6和隔板4之间，工作人员放开皮革9，皮革9受到重力作用下落，带动圆柱体6转动向下落，将皮革9紧紧地夹持在圆柱体6和隔板4之间，圆柱体6与隔板4之间的夹持力根据皮革9的重力自动匹配，不会将皮革9夹出大的印痕。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。