[实用新型]刮排式负压过滤系统

说明书

技术领域

本实用新型属于磨削加工技术领域，具体涉及刮排式负压过滤系统。

背景技术

目前磨削加工是机加工中非常普遍的一种加工方式,其具有加工精度高、切削余量少表面粗糙度好等诸多特点。由于加工零件的材质不同所用砂轮种类也不同，因此对于不同材质零件的冷却与润滑方式也各不相同，对磨削油的要求也不相同。为了节约成本，磨削油会回收利用，目前磨削油回收主要以平网式过滤系统、真空过滤系统为主。但随着磨削市场的扩大，零件的加工要求越来越高，磨削量不断的变化致使磨削油中微小磨削颗粒含量越来越高增加了砂轮的磨损，影响了零件的加工精度和表面粗糙度致使加工零件的返修量或报废量的增高，从而增加了设备的使用成本、对环境污染的增加、降低了生产效率。现有使用滤纸作为滤芯过滤磨削油的，滤纸只使用一次，造成资源浪费。

专利负压式磨削油过滤冷却装置(公告号CN 204910931 U)，公开了一种负压式磨削油过滤冷却装置。其结构包括底座，所述底座内分别设置有净油箱和脏油箱，底座上方设置油冷机和真空过滤机，所述的脏油箱通过带有低压泵的管路连接油冷机，所述的油冷机通过带有提升泵的管路连接所述的真空过滤机，所述的真空过滤机上方设置真空风机，所述的真空风机、真空过滤机、低压泵及提升泵分别电连接设置于底座上方的电控箱，所述的脏油箱连接回油管路，所述的真空过滤机底部连通净油箱，所述的净油箱连接出油管。该实用新型的一种负压式磨削油过滤冷却装置，其不但能够提高过滤精度和降低磨削油温度，而且能够提高过滤设备的自动化程度。但是没有去除滤渣的设备，没有解决现有问题。

因此急需一种能够增加滤纸使用次数，节约生产成本的刮排式负压过滤系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种刮排式负压过滤系统，确保滤纸在运行过程中滤渣能够剥落保持滤纸的清洁，增加滤纸的使用周期。

本实用新型提供了如下的技术方案：

刮排式负压过滤系统，依次包括通过管道相连的污液回收箱加药设备、冷却设备和过滤设备，所述过滤设备包括底座，所述底座内设有净油箱，所述底座上设有电器控制柜和真空过滤机，所述真空过滤机的顶部设有风机，内部设有输纸机构，所述输纸机构上设有刮排机构，所述输纸机构和所述刮排机构电连所述电器控制柜。通过所述风机抽取所述真空过滤机内的滤纸和滤渣表面附着的油滴使滤纸滤渣变干燥，滤纸跟随所述刮排机构运动，自行剥落，保持滤纸的清洁，增加滤纸的使用周期。使用所述冷却设备能够精确的控制磨削油的温度。使用所述的污液回收箱加药设备可以对过滤介质的形状进行控制。

优选的，所述刮排机构包括输送机构和刮排板，所述刮排板等距设于所述输送机构上，所述输送机构设于所述输纸机构上。

优选的，所述输送机构包括两根链条、齿轮组和两个齿轮轴，所述齿轮轴分别位于所述真空过滤机内部的两端，所述齿轮轴的两端分别穿过所述齿轮组中的两个齿轮，两个所述齿轮轴上的位于同一侧的所述齿轮组中的两个齿轮分别套上所述链条，所述刮排板两端分别连接所述链条。所述刮排板形成一个上下排的循环。

优选的，所述真空过滤机使用的滤纸的过滤孔径大小为5-20微米。来控制磨削油中细微颗粒的含量。

优选的，所述过滤设备设有负压检测装置。

优选的，所述过滤设备的一端设有垃圾箱，所述垃圾箱设有滑轮。

优选的，所述冷却设备和所述污液回收箱加药设备的底部均设有滑轮。方便移动设备根据不同的环境布置三者之间的位置关系。

本实用新型的有益效果是：

1、滤纸运行过程中具有滤渣干燥功能，使用滤纸在运行过程中滤渣能够剥落保持滤纸的清洁，增加滤纸的使用周期。

2、磨削油循环过程中引入制冷系统，能够精确的控制磨削油的温度。

3、设备采用一体化设计，独特的布局。在节省能耗与设备占用空间的同时保证了工作的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

其中图中标记为：1冷却装置；2、污液回收箱加药设备；3、过滤设备；31、底座；32、电器控制柜；33、真空过滤机；4、刮排机构；41、刮纸板；42、链条。43、齿轮组；44、齿轮轴；5、风机；6、垃圾箱。

具体实施方式