[实用新型]用于无机复合肥生产的双重烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及肥料生产装置，尤其涉及一种用于无机复合肥生产的双重烘干装置。

背景技术

在进行无机复合肥生产中，可能需要将混合后的肥料进行烘干处理，以避免其受潮发生变质，影响其正常的使用。传统的烘干装置均匀单一的烘干，即在烘干筒外部进行加热处理，同时可能造成烘干不彻底和烘干效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于无机复合肥生产的双重烘干装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于无机复合肥生产的双重烘干装置，包括内导热筒、外隔热筒、外加热管和内加热管，所述内导热筒设置在所述外隔热筒内，所述内导热筒和所述外隔热筒同轴设置且可沿中轴线相对转动，且所述内导热筒和所述外隔热筒之间设置有间隙，所述外加热管设置在所述间隙内，所述内加热管的两端穿过所述内导热筒的两端端面设置在所述内导热筒内，所述外加热管和所述内加热管均与蒸汽加热机连通。

具体地，所述内导热筒的两端外侧面和所述外隔热筒的两端内侧面之间通过轴承可转动连接，所述外加热管沿所述内加热筒的外侧面呈螺旋分布，且所述外加热管与所述外隔热筒的内侧面固定连接。

进一步，所述烘干装置还包括进气筒，所述内导热筒的两端端面上设置通孔，两个所述进气筒分别与两个所述通孔固定连接，所述进气筒的外端密封且设置有加热孔，所述内加热管包括螺旋段和直管段，所述螺旋段水平设置在所述内加热筒内，两个所述直管段分别穿过两个所述加热孔与所述螺旋段的两端连通，所述进气筒的外侧面与驱动所述内导热筒转动的驱动齿轮啮合。

再进一步，所述烘干装置还包括隔网、干空气进管和湿空气出管，所述干空气进气管和所述湿空气出管分别与两个所述进气筒的内部连通，两个所述隔网均设置在所述内导热筒内，且分别位于所述内导热筒的两端并与两个所述直管段固定连接，所述隔网的外沿与所述内导热筒的内侧面贴合。

优选地，所述内导热筒的内侧面上竖直设置有多个用于搅动所述内导热筒内部物料的短挡板。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型用于无机复合肥生产的双重烘干装置通过设置外加热管和内加热管实现内导热筒的内外双重加热，同时通过设置进气装置，使其将内导热筒内的湿空气及时排出，能够有效的增加其烘干效率。

附图说明

图1是本实用新型所述用于无机复合肥生产的双重烘干装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实用新型一种用于无机复合肥生产的双重烘干装置，包括内导热筒2、外隔热筒1、外加热管3、内加热管、进气筒8、隔网6、干空气进管81和湿空气出管81，内导热筒2设置在外隔热筒1内，内导热筒2和外隔热筒1同轴设置且可沿中轴线相对转动，且内导热筒2和外隔热筒1之间设置有间隙，外加热管3设置在间隙内，内加热管的两端穿过内导热筒2的两端端面设置在内导热筒2内，外加热管3和内加热管均与蒸汽加热机连通，内导热筒2的两端外侧面和外隔热筒1的两端内侧面之间通过轴承7可转动连接，外加热管3沿内加热筒的外侧面呈螺旋分布，且外加热管3与外隔热筒1的内侧面固定连接，内导热筒2的两端端面上设置通孔，两个进气筒8分别与两个通孔固定连接，进气筒8的外端密封且设置有加热孔，内加热管包括螺旋段4和直管段41，螺旋段4水平设置在内加热筒内，两个直管段41分别穿过两个加热孔与螺旋段4的两端连通，进气筒8的外侧面与驱动内导热筒2转动的驱动齿轮啮合，干空气进管81和湿空气出管81分别与两个进气筒8的内部连通，两个隔网6均设置在内导热筒2内，且分别位于内导热筒2的两端并与两个直管段41固定连接，隔网6的外沿与内导热筒2的内侧面贴合，内导热筒2的内侧面上竖直设置有多个用于搅动内导热筒2内部物料的短挡板5。

本实用新型用于无机复合肥生产的双重烘干装置的工作原理如下：

在使用时，将待烘干物料放置至内导热筒2内，然后向外加热管3和内加热管内输入加热蒸汽，对内导热筒2的内部和外部进行双重加热。

通过驱动齿轮带动内导热筒2转动，并通过短挡板5辅助搅动内导热筒2内的物料。

通过干空气进管81向内导热筒2呢输入干燥的空气，并通过湿空气出管81排出内导热筒2内的湿空气，增加烘干效率。

通过设置的隔网6，可以避免物料进入进气筒8内。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。