[实用新型]一种湿膜显影机的吸干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB板生产技术领域，尤其涉及一种湿膜显影机的吸干装置。

背景技术

显影过程是PCB生产的一个重要过程，有干膜显影和湿膜显影之分，大体过程为在显影机中入板、显影、循环水洗、加压水洗、清水洗、吸干、烘干和插架。其中吸干过程的好坏影响后面的烘干过程，吸干若在电路板上仍有残留的水滴，则烘干过程中，电路板上的图案会由于受热不均受损，现在的显影机的吸干过程直接装设吸水海绵，使用吸水海绵对电路板吸干，然后对湿润后的吸水海绵进行更换干燥海绵，如此电路板上仍不可避免的残有水滴，需要增加人工检查工序，同时频繁更换吸水海绵也严重影响了生产效率，因此现在急需一种吸干效果好且不用更换吸水海绵的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种湿膜显影机的吸干装置。

一种湿膜显影机的吸干装置，包括机架和超声波加湿器，所述超声波加湿器顶部连接有送气管的入口，所述送气管的出口连通所述机架的上部，所述机架内设置有吸水海绵，所述吸水海绵下方设置有电路板传送带，所述机架顶部可拆卸的装设有玻璃盖板，所述玻璃盖板与所述机架连接处装设有密封装置。

在其中一个实施例中，所述吸水海绵和电路板传送带间的距离小于电路板的厚度。

在其中一个实施例中，所述超声波加湿器连接有进水管，所述进水管上装设有电磁阀，所述超声波加湿器底部连通有出水管。

在其中一个实施例中，所述超声波加湿器内部上方设置有浮球。

在其中一个实施例中，所述超声波加湿器连接有变频控制器。

在其中一个实施例中，所述机架内设置有喷气管，所述喷气管与所述送气管的出口连通，所述喷气管的下表面上均匀开设有喷气出口。

在其中一个实施例中，所述机架的底部开设有排放水管。

综上所述，一种湿膜显影机的吸干装置，包括机架和超声波加湿器，所述超声波加湿器顶部连接有送气管的入口，所述送气管的出口连通所述机架的上部，所述机架内设置有吸水海绵，所述吸水海绵下方设置有电路板传送带，所述机架顶部可拆卸的装设有玻璃盖板，所述玻璃盖板与所述机架连接处装设有密封装置，使用超声波加湿器使吸水海绵一直处于湿润状态，并且超声波加湿器使水分雾化，如此吸水海绵吸收均匀，各处湿度相当，在对电路板上水分进行吸干时不会残留大滴水滴，吸干效率高达95%，而且不用更换吸水海绵，能够实现提高经济效益的技术效果。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种湿膜显影机的吸干装置，包括机架1和超声波加湿器2，所述超声波加湿器2顶部连接有送气管3的入口，所述送气管3的出口连通所述机架1的上部，所述机架1内设置有吸水海绵4，所述吸水海绵4下方设置有电路板传送带5，所述机架1顶部可拆卸的装设有玻璃盖板6，所述玻璃盖板6与所述机架1连接处装设有密封装置。使用超声波加湿器2使吸水海绵4一直处于湿润状态，并且超声波加湿器2使水分雾化，如此吸水海绵4吸收均匀，各处湿度相当，在对电路板上水分进行吸干时不会残留大滴水滴，吸干效率高达95%，而且不用更换吸水海绵4，能够实现提高经济效益的技术效果。玻璃盖板6能够方便打开对机架1内进行观察和维护检修。使用干燥的吸水海绵4进行吸干时，吸的水分为结合水，此时电路板上会出现水分吸干不均匀的情况；使用湿润的吸水海绵4进行吸干时，吸的水分为自由水，此时电路板上被吸水海绵4吸取水分平衡，因此电路板的吸干效果更好。

在其中一个实施例中，所述吸水海绵4和电路板传送带5间的距离小于电路板的厚度。电路板传送带5传送清洗后的电路板从吸水海绵4下方经过，在挤压过程中，吸水海绵4与电路板接触，从而吸干电路板表面的水分。

在其中一个实施例中，所述超声波加湿器2连接有进水管21，所述进水管21上装设有电磁阀22，所述超声波加湿器2底部连通有出水管23。进水管21和出水管23用以方便控制超声波加湿器2内的水位，电磁阀22可以方便超声波加湿器2在水位低时自动加水。

在其中一个实施例中，所述超声波加湿器2内部上方设置有浮球24。超声波加湿器2内的浮球24用于控制超声波加湿器2内的水位，避免水位过高影响雾化效果。

在其中一个实施例中，所述超声波加湿器2连接有变频控制器7。变频控制器7控制超声波加湿器2间歇工作，利于使吸水海绵4保持稳定的湿度，同时也能减少超声波加湿器2工作时间，能够节能且延长超声波加湿器2的使用寿命。