[实用新型]赶毡机的节油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及毛毡加工设备技术领域，特别涉及一种赶毡机的节油装置。

背景技术

羊毛毡大部分用天然羊毛制成，少数产品采用其他的一些兽毛制成，它是利用羊毛的缩绒特性在不改变羊毛的物理性质下而成的。

目前小批量加工羊毛毡一般通过手工进行，首先对羊毛进行筛选，接着把羊毛进行打散，去除其中的杂物，然后经过烘干或晾干、梳理再把羊毛铺成网状经揉搓成为毛坯，之后根据需要的硬度进行捣毡处理，接着对毛毡赶压、进行缩绒处理，将毛毡处理平整，之后还需要经过烘干、高温定型、防蛀处理等工序，最后加工成毛毡块制品或毛毡垫、毛毡条等毛毡制品。目前将毛毡赶压、缩绒处理平整的工序一般采用手工加工，加工效率较低。

公开号为CN204959344U的中国专利公开了一种赶毡机，其包括机架、赶毡槽、驱动装置、悬挂装置、推板和曲柄连杆装置；机架的左部固定有赶毡槽，赶毡槽内部有能够容纳毛毡卷且呈左高右低方向倾斜的赶毡凹腔，机架的右部安装有驱动装置，对应赶毡槽上方位置的机架上设有悬挂装置，悬挂装置下端安装有推板，推板位于赶毡凹腔内，驱动装置与推板右端通过曲柄连杆装置相连接并能够带动推板左右往复运动，通过曲柄连杆装置带动推板往复运动，推动毛毡卷使其在赶毡凹腔内不断滚动，对毛毡进行赶压作用、使其缩绒处理平整，毛毡受力均匀性较好，加工处理效果好且工作效率较高，悬挂装置包括前架杆、后架杆、横架杆、前悬杆和后悬杆；对应赶毡槽前后两边位置的机架上分别固定有前架杆和后架杆，前架杆的上端和后架杆的上端分别安装有前轴承座和后轴承座，横架杆的前后两端分别安装在前轴承座和后轴承座内并能够转动，横架杆的前部下端和后部下端分别固定有前悬杆和后悬杆，推板的右端前部和右端前部分别与前悬杆下部左端和后悬杆下部左端固定在一起。但是在前轴承座和后轴承座相对于横架杆转动时，会产生摩擦，因此在前轴承座和后轴承座内会加入润滑油，而润滑油会在前轴承座和后轴承座转动时流出，滴到赶毡凹腔内对毛毡造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种赶毡机的节油装置，具有减小轴承座上的润滑油滴到毛毡上的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种赶毡机的节油装置，包括设置在横架杆上的轴承座、以及设置在轴承座下端的节油槽，所述轴承座上设有供悬杆连接的支撑板，所述支撑板位于节油槽上方，所述节油槽的两端的槽口两侧均转动连接有延伸至横架杆上方的固定杆，两个所述固定杆远离节油槽的一端通过连接板连接，所述连接板的两端分别套设在固定杆上且与固定杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，节油槽的设置使得从轴承座上流出的润滑油滴落到节油槽内，减小润滑油滴落到赶毡机内的毛毡上，节油槽通过固定杆和连接板被固定在轴承座上，此外通过支撑板将悬杆固定在轴承座上，通过悬杆的摆动驱动轴承座在横架杆上转动，支撑板的设置使得悬杆与节油槽之间间隙，便于节油槽的固定，当悬杆摆动时悬杆带动轴承座转动，而节油槽通过连接板在轴承座上的滑动进而与轴承座产生相对转动，进而始终保持节油槽在轴承座的下端，利于节油槽内润滑油的蓄积，直至悬杆逐渐移动至节油槽的位置，并将节油槽驱动使得节油槽随着悬杆的转动而转动，使得节油槽始终位于轴承座的下端，将连接板的两端分别套设在固定杆上且与固定杆螺纹连接，使得在操作者转动固定杆时，与连接板之间产生相对转动，使得连接板沿着固定杆上下移动，进而调节节油槽的槽底与横架杆之间的距离。

本实用新型进一步设置为：所述节油槽由弹性材料制成，所述连接板包括分别固定在两个固定杆上的连板一和连板二，所述连板一和连板二由弹性材料制成，所述连板一位于连板二的上端，且所述连板一上开设有若干沿连板一长度方向延伸的连接槽，所述连板二上设有伸入连接槽内的连接柱。

通过采用上述技术方案，连接板包括连板一和连板二，且连板一和连板二由弹性材料制成，利于连板一和连板二与轴承座的连接，且连板一上设置的连接槽供连板二上的连接柱嵌入，此时连板二由于受到轴承座的挤压，使得连接柱始终嵌在连接槽内，利于连板一和连板二的连接，当改变连接柱与连接槽的连接位置时，由于节油槽由弹性材料制成，因此节油槽的槽口会随着连板一和连板二的连接位置而改变，进而适应于各种尺寸的横架杆的使用。

本实用新型进一步设置为：所述连接柱在伸出连接槽的一端螺纹连接有限制连接柱从连接槽内移出的限位块。

通过采用上述技术方案，将限位块旋入连接柱上时，限位块限制了连接柱从限位槽内滑出，加强连板一和连板二的连接，减小节油槽从轴承座上掉落的可能性。