[实用新型]一种钢线在线自动理直装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属钢线加工处理设备技术领域，尤其是一种钢线在线自动理直装置。

背景技术

在车间中，通常将整卷的钢线进行理直然后再经过其他工序加工成不同的产品，传统的钢线由于钢线自身的弹性其理直操作一般都要借助于外部动力的拉伸进行，而且相当费时费力，理直的效果还不好，这对于钢线后续产品的加工是很不利的；另外一点就是对于钢线产品生产线而言，单独增加拉伸机构也会大大增加整条生产线的安装空间和占地面积，企业的经营成本也会相应增加。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决现有的钢线理直设备在实际应用中存在的上述问题，提供一种结构设计精巧，钢线卷理直效果好，并能实现钢线在线自动理直的装置。

本实用新型的具体方案是：一种钢线在线自动理直装置，具有前、后两个基座，前、后两个基座之间依次架设有钢线卷搁架和钢线理直装置，所述钢线卷搁架包括止挡盘和钢线搁管，钢线搁管一端放置在前基座上，钢线搁管的另一端与止挡盘固定连接；所述钢线理直装置具有转动轴管，转动轴管的一端通过轴承座安装在后基座上，转动轴管的另一端穿过止挡盘及钢线搁管并在钢线搁管中转动, 转动轴管上紧邻止挡盘处设有理线杆，所述理线杆随转动轴管一起转动且理线杆的长度大于止挡盘半径，理线杆的外顶端设有导向滚轮组A；位于理线杆和后基座之间的转动轴管上设有导向滚轮组B，位于导向滚轮组B和后基座之间的转动轴管上开设有一段钢线穿口，钢线穿口上固定设有一个导向滚动轮；所述后基座上与转动轴管管口相对应的位置还设有导向滚轮组C，放置在钢线搁管上的钢线依次穿过导向滚轮组A、导向滚轮组B、导向滚动轮及钢线穿口、导向滚轮组C被理直并进入下一道工序。

本实用新型中所述导向滚轮组A具有导向轮安装板，导向轮安装板上前后方向上依次设置有并排布置的两个纵向导轮和并排布置的两个横向导轮；所述导向滚轮组B和导向滚轮组C也各自均具有导向轮安装板，导向滚轮组B和导向滚轮组C中各自的导向轮安装板上均倾斜设有两个横向导轮，两个横向导轮之间设有两个并排布置的纵向导轮。

本实用新型中在导向滚轮组B和导向滚动轮的正下方还设有一个钢线皮收集箱。

本实用新型中所述理线杆的反方向一端还设有平衡杆。

本实用新型操作原理：钢线卷通过吊车吊装套在钢线搁管上，钢线头通过牵引依次穿过导向滚轮组A、导向滚轮组B，然后从钢线穿口进入并从导向滚动轮底部及转动轴管的管口穿出，最后再从导向滚轮组C处穿过进入钢线加工生产线上的下一道工序中，随着后续工序的进行会拉动钢线前进，钢线在不断前进的同时由于惯性作用会带动理线杆也随着转动，而且是顺着钢线卷绕装的反方向旋转，这样理直起来就会高效且省力。

本实用新型结构设计精巧，无需外部增加额外的拉伸动力，而且钢线理直效果好，省时省力，具有很好的实际应用价值。

附图说明

图1是本实用新型总体结构示意图；

图2是本实用新型中导向滚轮组A结构示意图；

图3是本实用新型中导向滚轮组B或C结构示意图；

图4是本实用新型使用状态结构示意图。

图中：1—转动轴管，2—前基座，3—钢线搁管，4—导向滚轮组A，5—止挡盘，6—平衡杆，7—导向滚轮组B，8—钢线穿口，9—导向滚动轮，10—导向滚轮组C，11—后基座，12—钢线皮收集箱，13—理线杆，14—纵向导轮，15—横向导轮，16—导向轮安装板，17—钢线卷，18—钢线。

具体实施方式

参见图1-图3，本实用新型是一种钢线在线自动理直装置，具有前、后两个基座2和11，前、后两个基座之间依次架设有钢线卷搁架和钢线理直装置，所述钢线卷搁架包括止挡盘5和钢线搁管3，钢线搁管一端放置在前基座上，钢线搁管的另一端与止挡盘固定连接；所述钢线理直装置具有转动轴管1，转动轴管的一端通过轴承座安装在后基座11上，转动轴管的另一端穿过止挡盘及钢线搁管并在钢线搁管3中转动, 转动轴管上紧邻止挡盘处设有理线杆13，所述理线杆随转动轴管一起转动且理线杆的长度大于止挡盘半径，理线杆的外顶端设有导向滚轮组A4；位于理线杆和后基座之间的转动轴管上设有导向滚轮组B7，位于导向滚轮组B和后基座之间的转动轴管上开设有一段钢线穿口8，钢线穿口上固定设有一个导向滚动轮9；所述后基座上与转动轴管管口相对应的位置还设有导向滚轮组C10，放置在钢线搁管上的钢线18依次穿过导向滚轮组A、导向滚轮组B、导向滚动轮及钢线穿口、导向滚轮组C被理直并进入下一道工序。