[实用新型]一种冲压机床用冲孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉冲压机技术领域，具体为一种冲压机床用冲孔装置。

背景技术

冲压机是对材料进行压力加工使用的设备。其工作原理一般是通过模具在冲压动力的作用下带动上模与下模的开合而将其之间的原材料进行裁切、冲孔、拉伸等定形，形成冲压件。根据压力机的工作原理，可分为机械式压力机和液压机。机械式压力机是通过电动机驱动滑块运动完成冲压过程；液压机是通过液压原理，驱动液压钢往复运动完成冲压过程。机械式压力机工作往复频率快，速度高，效率高，但产生的力较小，一般用于小型冲压设备，以及冲孔、剪切工艺。液压机能产生的力比较大，但速度较慢，一般用于拉伸、成型生产，也用于大型零件的冲压和剪切。

现有的冲压机床用冲孔装置存在以下问题：1、当需要对不同的材料进行冲压时，需要更换冲压头，更换冲压头较麻烦，需要长时间停止工作然后进行更换，影响了冲压机床用冲孔的工作效率；2、现有的冲压机床用冲孔装置，冲孔效果较差，容易产生一定的冲压偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压机床用冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压机床用冲孔装置，包括冲压底座、冲压床台、冲压安放座、顶板、液压缸和冲孔座，所述冲压底座上侧固定安装有冲压床台，所述冲压床台上端中部安装有冲压安放座，所述冲压底座四拐角垂直焊接有立柱，所述立柱顶部焊接有顶板，所述顶板上端中部固定安装有液压缸，所述液压缸下侧贯穿顶板传动连接有伸缩杆，所述伸缩杆下侧端部安装有冲头安放座，所述冲头安放座中部开设有凹槽，所述凹槽内通过调节螺丝安装有冲孔座，所述冲孔座外侧安装有冲头。

优选的，所述冲头包括第一冲头、第二冲头、第三冲头和第四冲头，且分别垂直冲孔座安装。

优选的，所述第一冲头、第二冲头、第三冲头和第四冲头分别采用不同尺寸规格的合金冲头。

优选的，所述伸缩杆上端外侧固定安装有导向架，所述导向架下侧两端安装有导向杆，所述导向杆包括第一支撑杆和第二支撑杆，且第一支撑杆一端与第二支撑杆活动插接，所述第二支撑杆底端固定在冲压底座上。

优选的，所述冲压安放座上侧开设有安放槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过冲头包括第一冲头、第二冲头、第三冲头和第四冲头，且分别垂直冲孔座安装，需要更换冲头时只需转动调节冲孔座即可完成更换，更换冲头简洁快速，不需要很长的停机工作时间，从而提高了冲压的工作效率。

2、本实用新型通过伸缩杆上端外侧固定安装有导向架，导向架下侧两端安装有导向杆，能够对伸缩杆向下冲压时进行导向，有效减小冲压时的误差。

3、本实用新型冲压安放座上侧开设有安放槽，便于安装待冲压的部件，而且结构简单，冲压冲孔方便，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视图；

图2为本实用新型冲孔座结构示意图。

图中：1-冲压底座；2-冲压床台；3-冲压安放座；31-安放槽；4-立柱；5- 顶板；6-液压缸；61-伸缩杆；62-冲头安放座；63-凹槽；7-冲孔座；71-第一冲头；72-第二冲头；73-第三冲头；74-第四冲头；75-调节螺丝；8-导向架；9- 导向杆；91-第一支撑杆；92-第二支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压机床用冲孔装置，包括冲压底座1、冲压床台2、冲压安放座3、顶板5、液压缸6和冲孔座7，所述冲压底座1上侧固定安装有冲压床台2，所述冲压床台2上端中部安装有冲压安放座3，所述冲压底座1四拐角垂直焊接有立柱4，所述立柱4顶部焊接有顶板5，所述顶板5上端中部固定安装有液压缸6，所述液压缸6下侧贯穿顶板5传动连接有伸缩杆61，所述伸缩杆61下侧端部安装有冲头安放座62，所述冲头安放座62中部开设有凹槽63，所述凹槽63内通过调节螺丝75安装有冲孔座7，所述冲孔座7外侧安装有冲头。