[实用新型]一种可倒扣井下管柱补偿装置

说明书

技术领域

本实用新型是石油工业井下管柱的补偿装置,特别是一种可倒扣井下管柱补偿装置，主要用于稠油热采井注蒸汽管柱中，注气时既能消除组合管柱因热胀冷缩导致的管柱蠕动等不利因素，同时又具备倒扣功能，在对此类井进行修井作业时，能有效提高井下管柱的倒扣成功率，降低作业成本。

背景技术

注蒸汽热采是稠油油藏开发的重要措施之一，通过管柱将蒸汽注入地层，因为蒸汽温度较高，在注汽组合管柱中一般采用管柱补偿装置，用来消除管热胀冷缩带来的管柱蠕动等不利影响，保护井口装置以及防止井下管柱弯曲。在对注蒸汽井进行作业时，经常需要对遇卡管柱实施倒扣施工，但是目前的管柱补偿装置由于内管随着管柱转动，不能对管柱实施有效倒扣，增加了施工难度，作业时效低。因此设计一种可倒扣的井下管柱补偿装置，提高倒扣成功率，缩短此类井的作业工期，非常有必要。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种可倒扣井下管柱补偿装置，既能满足稠油热采的安全生产要求，又能提高此类井的修井时效，缩短施工工期，降低作业成本。

本实用新型的目的是这样实现的：一种可倒扣井下管柱补偿装置包括内管，内管设有内管挡键，外筒设有外筒上挡键和外筒下挡键，内管安装于外筒内并能够在外筒内滑动、使内管挡键能够与外筒上挡键和外筒下挡键啮合，外筒的两端分别与密封压帽和下接头螺纹连接。

本实用新型的显著效果在于：本实用新型在内管和外筒上分别设置了内管挡键和外筒上挡键以及外筒下挡键，内管在外筒中可以自由滑动,能够补偿井下管柱蠕动带来的伸缩变化。井下管柱需要倒扣时，上提或下放井下管柱、内管的内管挡键滑动到位后就可与外筒的外筒上挡键或外筒下挡键相啮合，使得内管不能够随井下管柱转动，可以有效地对井下管柱实施倒扣。有效提高了注气热采井的修井作业时效，缩短了施工周期，降低了作业成本。本装置结构简单，操作方便，经现场试验证明可以有效倒扣，具有显著的使用效果和经济应用价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图详述本实用新型，并非限制本实用新型的保护范围。以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的保护范围，其他运用本实用新型的等效变化，均应属于本实用新型的保护范围。

参见图1，一种可倒扣井下管柱补偿装置，包括内管2，内管2设有内管挡键7，外筒8设有外筒上挡键6和外筒下挡键9，内管2安装于外筒8内并能够在外筒8内滑动、使内管挡键7能够与外筒上挡键6和外筒下挡键9啮合，外筒8的两端分别与密封压帽3和下接头10螺纹连接。

所述内管挡键7是轴向设置的直通键，设在内管2的下部、至少设有两个。

所述外筒上挡键6的键槽上部和外筒下挡键9的键槽下部均设有限位台，外筒上挡键6和外筒下挡键9与内管挡键7交错设置、相互啮合。

所述密封压帽3是非等径内腔、与内管2之间还装有密封件4和承重垫圈5。

所述承重垫圈5的外径大于密封件4的外径，密封件4能够密封内管2与外筒8之间的间隙，承重垫圈5可以为外筒8分担来自上方管柱的重量。

下接头10与外筒8丝扣连接，内管2上部的上接头1和下接头10分别用于连接本工具上方和下方的管柱。

本实用新型按井下管柱的设计要求连接在注汽热采管柱中间，注汽生产时内管2可以在外筒8内上下移动；修井上提或下放管柱时，内管挡键7能够与外筒上挡键6或外筒下挡键9相啮合，传递倒扣扭矩。

上面叙述的实施例仅仅为典型实施例，但本实用新型不仅限于这些实施例，本领域的技术人员可以在不偏离本实用新型的精神和启示下做出修改。本文所公开的方案可能存在很多变更、组合和修改，且都在本实用新型的范围内，因此，保护范围不仅限于上文的说明。