[实用新型]一种全自动双层共挤吹膜机

说明书

本实用新型涉及吹膜设备的研发及设计技术领域，尤其涉及一种全自动双层共挤吹膜机，包括：支架、挤出机和旋转牵引机，所述的支架上设置两挤出机，支架下方设置旋转牵引机，挤出机的出料头连接于集料吹膜件，旋转牵引机的双斜板设置在集料吹膜件下方，双斜板的下方设有双收拢辊和冷水槽，旋转底盘带动旋转牵引机转动。与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：1、双式吹膜机组采用左右两侧挤出的方式来将混料制成薄膜，不仅保证生产出来的薄膜质量，而且提高了设备的生产效率；2、双式吹膜机组采用旋转底盘来带动旋转牵引机转动，从而保证生产的薄膜厚度足够均匀，提高薄膜质量。

技术领域

本实用新型涉及吹膜设备的研发及设计技术领域，尤其涉及一种全自动双层共挤吹膜机。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，有PE ,POF ,PVC等等，用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。现有的吹膜机在日常生产使用过程中，容易导致生产的薄膜因为冷却不均引起薄膜横向厚度不均匀，经过累积后造成比较明显的褶皱，影响落膘实验、薄膜撕裂实验、薄膜摩擦系数等的测定数据的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种全自动双层共挤吹膜机，包括：支架、挤出机和旋转牵引机，所述的支架上设置两挤出机，支架下方设置旋转牵引机，挤出机的出料头连接于集料吹膜件，旋转牵引机的双斜板设置在集料吹膜件下方，双斜板的下方设有双收拢辊和冷水槽，旋转底盘带动旋转牵引机转动。

进一步的，所述的双斜板两侧均安装在旋转支架，双斜板下方设有双收拢辊，双收拢辊两端安装旋转支架上，烘干器上下设有过渡辊组，旋转支架安装在旋转底盘顶部。

进一步的，所述的双斜板两侧均设有斜板调节件，斜板调节件分别位于双斜板上部和底部，双收拢辊两侧均设有调节件，所述的双斜板呈V型布置，双斜板的斜板呈镜像对称分布。

进一步的，所述的过渡辊组主要由过渡辊和曲面辊组成，烘干器上方设有曲面辊，过渡辊位于烘干器下方。

进一步的，所述的挤出机主要由加热环组、进料漏斗、搅拌挤出件组和出料头组成，搅拌挤出件组一端顶部设置进料漏斗，搅拌挤出件另一端通过出料头连接于集料吹膜件，搅拌挤出件组外围安装加热环组，搅拌挤出件组通过传动箱体连接于挤出电机。

进一步的，所述的搅拌挤出件组主要由挤出管道和旋转螺杆组成，挤出电机通过传动箱体带动旋转螺杆转动，旋转螺杆贯穿挤出管道。

进一步的，所述的旋转螺杆一端安插在传动箱体内，旋转螺杆另一端套有出料头，出料头的出料口通过管道连接于集料吹膜件顶部的圆孔内。

进一步的，所述的加热环组主要由加热环和抽风机组成，三组加热环分别套在挤出管道外围，加热环底部均安装抽风机，抽风机电性连接于温度传感器。

进一步的，所述的集料吹膜件安装在支架顶部，集料吹膜件下方安装了薄膜支撑架，支架一侧设置了楼梯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、双式吹膜机组采用左右两侧挤出的方式来将混料制成薄膜，不仅保证生产出来的薄膜质量，而且提高了设备的生产效率；加热环组采用温控设计，利用抽风机来调节挤出管道内的温度，从而确保混料在最佳的温度下进行熔化，提高设备的自动化程度，提高薄膜质量；

2、双式吹膜机组采用旋转底盘来带动旋转牵引机转动，从而保证生产的薄膜厚度足够均匀，提高薄膜质量；本装置多处采用调节件来控制双收拢辊和双斜板，根据客户需求制造不同材质和尺寸的薄膜，其适用大大增强，提高设备的自动化程度。

附图说明：

附图1为本实用新型的立体图；

附图2为本实用新型挤出机的立体图