[实用新型]一种门板加热结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热装置，具体说是一种门板加热结构。

背景技术

目前，在快速冷库门的应用中，为了避免门体在极温环境下容易产生结冰结霜的现象，相对先进的加热方式是在门体四周安装一套加热布袋，但这种结构中布袋非常容易吸水结冰，而且容易与门板之间产生摩擦并发生变形，占用空间大，加热仅为门板两侧，加热化冰的功能效率极低，还对门板有很大的损伤，在实际的应用中效果非常不理想。因此，需要设计一种能有效地解决门体在冷热交替的环境中的结冰结霜问题的加热结构。

目前已经有专利发明了一种可自动加热的门，中国专利申请号2014107924763(申请日为2014.12.19)的《一种自动加热门》公开了该自动加热门包括门体，门体内部设有电阻发热器，电阻发热器通过导线与开关、电池组成电路回路，实现持续的为门板提供热力，有效的平衡门板的温度，但是该装置的加热效率低，不能满足快速冷库门的加热需求。因此，需要一种能够有效地解决冷热交替环境下门体结冰问题的门板加热结构。

实用新型内容

为了解决现有的技术问题，本实用新型提供了一种门板加热结构，通过环形高温加热线圈、耐低温曲折线和保温门板，实现门板的整体加热，加热效率高、安全性能高、易于组装加工、节约能源。

本实用新型的技术方案是：一种门板加热结构，包括环形高温加热线圈、耐低温曲折线、线卡、专用防水接线三通、保温门板和铰链。所述环形高温加热线圈设置在保温门板之内，保温门板与铰链连接，耐低温曲折线通过线卡固定在铰链上，环形高温加热线圈通过专用防水接线三通与耐低温曲折线连接。

优选地，所述耐低温曲折线的线头处设有触电滑块。

优选地，所述环形高温加热线圈与耐低温曲折线通过专用防水接线三通并联在一起。

优选地，所述环形高温加热线圈水平围绕保温门板。

优选地，所述耐低温曲折线通过触电滑块导通电路后，工作电压为48V。

本实用新型的门板加热结构工作时，通过专用防水接线三通将环形高温加热线圈和耐低温曲折线进行并联连接，但是电路仍然保持未导通状态，电路中没有电流，需要利用触电滑块进行电路的导通；利用线卡将耐低温曲折线固定在铰链上，有利于维持线路的稳定，防止线路缠绕损伤。当保温门板关闭时，耐低温曲折线的触电滑块与保温门板的导轨内部的触电滑块导通，加热电路接通，实现保温门板的整体加热，进而保温门板与密封条之间，保温门板与侧密封之间均有热量供给，不会出现结冰而冻住的现象。当保温门板开启时，耐低温曲折线的触电滑块断开电路导通状态，加热电路未接通，保温门板未加热，节约能源。

采用上述技术方案，本实用新型实现的有益效果如下：

(1)采用专用防水接线三通将环形高温加热线圈和耐低温曲折线进行并联连接，同时利用耐低温曲折线的触电滑块导通加热电路，保证了线路连接的稳定性，安全性高。

(2)将环形高温加热线圈设置在保温门板之内，且水平围绕门板，实现门板的整体加热，加热效率高。

(3)利用线卡将耐低温曲折线固定在铰链上，有利于维持线路的稳定，防止线路缠绕损伤，安全性能高。

(4)耐低温曲折线导通加热电路后处于通电状态时，工作电压为48V，而传统的布袋加热的工作电压为220V，本实用新型的结构更节约能源。

(5)整体结构简单，易于实现组装加工，占用空间小，不易变形，对门板的损伤小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图中，环形高温加热线圈1、耐低温曲折线2、线卡3、专用防水接线三通4、保温门板5、铰链6。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-2中，一种门板加热结构，包括环形高温加热线圈1、耐低温曲折线2、线卡3、专用防水接线三通4、保温门板5和铰链6。所述环形高温加热线圈1设置在保温门板5之内，保温门板5与铰链6连接，耐低温曲折线2通过线卡3固定在铰链6上，环形高温加热线圈1通过专用防水接线三通4与耐低温曲折线2连接。

所述耐低温曲折线2的线头处设有触电滑块。

所述环形高温加热线圈1与耐低温曲折线2通过专用防水接线三通并联4在一起。

所述环形高温加热线圈1水平围绕保温门板5。

所述耐低温曲折线2通过触电滑块导通电路后，工作电压为48V。