[实用新型]电动磨剪机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动磨剪机。

背景技术

剪刀在使用过程中的因刀面与裁剪物摩擦，时间一长，刀面会变钝，尤其是工厂里使用的剪衣料的剪刀，由于使用次数多使其更加容易变钝从而需要进行磨回锋利的状态。但人工磨剪效率低，费时又费力，一不小心还有可能划到刀面而受伤，当剪刀数量多时，更增加了人工磨剪的负担。

申请号为CN201620715467.9实用新型公开了一种磨剪刀机，包括机架和调速电机，机架上设有主轴和轴承座，调速电机联动主轴并带动主轴两端的细砂轮和粗砂轮进行转动，细砂轮和粗砂轮一侧分别设有一套磨剪刀的限位装置，从而实现剪刀的打磨。

虽然实现了电动打磨剪刀，但固定的打磨部位使剪刀不能得到均匀的打磨，或者需要人工将剪刀进行移动以完成剪刀的均匀打磨。

发明内容

针对上述技术存在的缺陷，本实用新型所要解决的问题是提供一种打磨剪刀同时剪刀进行移动使打磨均匀的电动磨剪机。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种电动磨剪机，包括机架，机架上设有用于打磨剪刀的砂轮以及驱动砂轮转动的第一驱动装置，机架上还设有固定剪刀的固定装置，机架上还包括有用于驱动固定装置滑动的第二驱动装置。

采用上述结构的电动磨剪机，第二驱动装置能够驱动固定装置进行滑动，由于固定装置用于固定剪刀，且砂轮用于打磨剪刀，因此剪刀随着固定装置进行滑动，从而使电动磨剪机对剪刀的打磨更加的均匀与平滑。

作为本实用新型的进一步改进，第一驱动装置包括驱动电机与驱动轴，驱动轴设置在机架上且驱动轴一端与驱动电机输出轴联动配合，砂轮套设在驱动轴上。

采用上述结构的第一驱动装置，驱动轴与驱动电机输出端联动配合，当电机进行转动时，驱动轴也进行转动，且由于砂轮套设在驱动轴上，即可实现砂轮的转动从而对剪刀刀刃进行打磨。

作为本实用新型的进一步改进，第二驱动装置包括第一传动轴、传动轮，传动轮套设在第一传动轴上且与第一传动轴联动配合，第一传动轴与驱动轴垂直设置，第一传动轴与驱动轴经传动机构联动配合，固定装置上设有齿条，传动轮上设有传动齿，齿条与传动齿啮合。

采用上述结构的第二驱动装置，由于第一传动轴与驱动轴垂直设置，且传动轮套设在第一传动轴上，因此电机驱动方向进行更改，又由于固定装置上的齿条与传动轮上的传动齿啮合，使固定装置与传动轮进行联动，从而实现了电机同时驱动砂轮的转动和固定装置的移动。

作为本实用新型的另一种改进，固定装置上位于传动轮的两侧都设有齿条，传动齿绕传动轮周向局部分布，传动轮上设有传动齿部分对应的弧度小于π，传动轮上的传动齿与两侧齿条进行交替啮合实现固定装置的往返运动。

采用上述结构的电动磨剪机，传动轮上的传动齿与一侧齿条啮合时实现齿条的向前移动，从而联动固定装置与剪刀向前移动，传动齿与另一侧齿条啮合时实现齿条的向后移动，由于传动轮上的传动齿不能与两侧齿条同时啮合，因此传动齿部分对应弧度小于π，从而联动固定装置与剪刀向后移动，完成固定装置的往返运动。

作为本实用新型的进一步改进，传动机构包括第一传动齿轮、第二传动齿轮、第二传动轴，第一传动齿轮套设在驱动轴上，第二传动轴与第一传动轴平行设置，第二传动齿轮套设在第二传动轴上，第二传动齿轮与第一传动齿轮啮合，第一传动轴与第二传动轴之间经减速齿轮组联动配合。

采用上述结构的传动机构，由于第一传动齿轮套设在驱动轴上且第二传动齿轮与第一传动齿轮啮合，电机在驱动驱动轴转动的同时驱动第二传动齿轮并联动第二传动轴进行转动，从而实现传动轮和固定装置的联动配合，减速装置的设置使传动轮的速度减慢，同时固定装置的往返速度也减慢，达成更细致的剪刀打磨过程。

作为本实用新型的进一步改进，固定装置上设有与剪刀形状适配的定位槽，剪刀设置在定位槽中。

采用上述结构的固定装置，剪刀能够通过定位槽进行固定，防止剪刀在打磨过程中发生脱落。

作为本实用新型的进一步改进，固定装置下方设有滚轮，滚轮与机架滚动配合。

采用上述结构的固定装置，滚轮的设置使固定装置的滑动更加便利，防止固定装置与地面之间的摩擦力影响砂轮打磨剪刀的效率与质量。

作为本实用新型的进一步改进，砂轮上方设有水箱，水箱朝向砂轮的一端设有出水孔。

采用上述结构的电动磨剪机，当砂轮进行转动工作时，水箱中的水从出水孔中流出，对砂轮进行冷却防止砂轮在打磨剪刀刀刃的过程中由于摩擦温度过高。