[实用新型]打包带压辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及打包带生产设备领域，具体涉及一种能自动调心的打包带拉伸牵引压辊。

背景技术

打包带生产线生产工艺流程中，需进行牵引拉伸工艺，打包带在牵引拉伸过程中容易在牵引辊上打滑，在生产过程中需要压紧辊，对打包带压紧，防止打滑，现有技术的压紧辊两端由气缸分别固定，不能调心，长时间使用影响气缸使用寿命。

因此，如何提供一种能够自动调心的打包带压辊，就成了值得解决的问题。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出一种能自动调心的打包带压辊，并通过以下技术方案实现。

本实用新型的打包带压辊包括压紧气缸、辊体以及辊轴，所述辊体套接于所述辊轴上，所述辊轴的两端分别通过一个所述压紧气缸固定，所述压紧气缸与所述辊轴的连接处设置有调心组件；所述调心组件的一端与所述压紧气缸连接，调心组件的另一端与所述辊轴连接。

通过在两个压紧气缸与辊轴固定端加装调心块，两个压紧气缸可以互不关联的上下活动，提高气缸的使用寿命。

优选的，所述调心组件包括轴承座、重载调心轴承、压盖以及锁母；所述轴承座固定于所述压紧气缸的下端，所述重载调心轴承安装于所述轴承座内并通过所述压盖、锁母与轴承座固定，所述重载调心轴承与所述压辊轴转动连接。

优选的，所述调心组件为调心块，所述调心块的上端与所述压紧气缸活动连接，调心块的下端与所述辊轴固定连接，所述调心块与所述压紧气缸的连接处设置有调节间隙。

优选的，所述调心组件为调心块，所述调心块的上端与所述压紧气缸固定连接，调心块的下端与所述辊轴活动连接，所述调心块与辊轴的连接处设置有调节间隙。

优选的，所述调心块由Q235A板制作而成，表面发蓝处理，防止生锈。

优选的，所述调心组件为自动调心滚珠轴承，所述自动调心滚珠轴承包括外圈和内圈，所述内圈套接于所述辊轴上，所述压紧气缸的下端套接于所述外圈上。

进一步优选的，所述自动调心滚珠轴承还包括支撑架、球形滚和鼓形滚；所述支撑架套接在所述内圈上，所述支撑架上设置有与所述球形滚相匹配的球形轨道以及与所述鼓形滚相匹配的鼓形轨道，所述鼓形轨道设置于所述球形轨道的两侧，所述外圈套接于所述支撑架外，所述外圈的内径为与所述球形滚和鼓形滚相匹配的球形面。

优选的，所述辊体由丁晴橡胶制作而成，辊轴由45#钢制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：通过在压紧气缸和辊轴之间增加调心组件，提高了操作灵活性，增加了压辊和气缸的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中调心块的结构示意图

图3为本实用新型实施例二中调心组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例三中调心组件的结构示意图；

以上各图中：1、压紧气缸；2、辊体；3、辊轴；4、调心块；5、轴承座；6、重载调心轴承；7、压盖；8、锁母；9、外圈；10、内圈；11、支撑架；12、球形滚。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合附图和实施例做具体说明。

实施例一：

如图1和图2所示，本实施例的打包带压辊包括压紧气缸1、辊体2以及辊轴3，所述辊体2套接于所述辊轴3上，所述辊轴3的两端分别通过一个所述压紧气缸1固定，所述压紧气缸1与所述辊轴3的连接处设置有调心块4；所述调心块4的上端与所述压紧气缸1活动连接，调心块4的下端与所述辊轴3固定连接，所述调心块4与所述压紧气缸1的连接处设置有调节间隙。

实施例二：

如图3所示，本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中的调心组件包括轴承座5、重载调心轴承6、压盖7以及锁母8；所述轴承座5固定于所述压紧气缸1的下端，所述重载调心轴6承安装于所述轴承座5内并通过所述压盖7、锁母8与轴承座5固定，所述重载调心轴承6与所述压辊轴3转动连接。

实施例三：

如图4所示，本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中的调心组件为自动调心滚珠轴承，所述自动调心滚珠轴承包括外圈9和内圈10，所述内圈10套接于所述辊轴3上，所述压紧气缸1的下端套接于所述外圈9上。