[实用新型]一种封膜机入料传送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及封膜机配件，更具体地说，它涉及一种封膜机入料传送装置。

背景技术

日用化妆品的包装盒大都需要包覆塑料膜，现有的包膜机或者封膜机都需要预先将薄膜包裹在包装盒上，然后再送入包膜机中进行加工。

如专利公开号为CN205366152U的中国专利公开的用于化妆品包装盒封膜的封膜机，这种封膜机包括依次连接的包膜机构、侧封机构和整形机构，包膜机构包括可升降的平台，平台的一侧设有第一支撑板且另一侧设有第二支撑板，第二支撑板的表面设有可沿第二支撑板向第一支撑板移动的压杆，第一支撑板的上方设有热封板，热封板的上方设有第一驱动气缸，热封板的下表面设有第一加热电阻丝，第二支撑板与侧封机构相连。

上述专利中的封膜机在包装内含有液体的瓶装化妆品时，需要将化妆品的指向调整好，使其瓶颈部位的指向垂直于薄膜的包裹方向，从而使热封设备在化妆品的瓶颈与瓶底部位对薄膜进行热封，从而避免损坏化妆品的瓶体。但是，在进入封膜机前，化妆品会在输送带上进行滚动转向，需要员工对化妆品进行摆正，费时费力。

实用新型内容

针对现有的封膜机对化妆品进行封膜前，化妆品会在封膜机的输送带上发生滚动转向的技术问题，本实用新型提供一种封膜机入料传送装置，其具有能够固定化妆品的指向，化妆品封膜效果好的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种封膜机入料传送装置，包括输送方向相互垂直的定向输送轨道和封膜输送轨道，所述定向输送轨道的定向输送带上固定连接有多个均匀分布的分隔条，所述定向输送轨道靠近所述封膜输送轨道的一端固定连接有定型框架，所述定型框架包括开口向上的弯折板，所述弯折板沿所述封膜输送轨道的输送方向倾斜设置，所述弯折板倾斜后的下端朝向所述封膜输送轨道。

通过上述技术方案，定向输送轨道用于接入化妆品，定型框架则用于接受从定向输送带上落下的化妆品并让其在指向不变的情况下进入封膜输送轨道，弯折板则用于稳定化妆品运动时的指向，化妆品因此经过定向输送轨道、定型框架以及封膜输送轨道，从而保证其被薄膜包裹时的指向准确，无需人工去监视并进行手动摆正，省时省力。

进一步的，所述定型框架上远离所述封膜输送轨道的一端固定连接有推送件，所述推送件的推送方向与所述封膜输送轨道的输送方向相同，所述推送件靠近所述封膜输送的一端固定连接有抵接件，所述抵接件在所述封膜输送轨道的输送方向上的截面与所述弯折板在推送方向上的截面相适配。

通过上述技术方案，推送件用于将进入到弯折板上的化妆品推送到封膜输送轨道上，避免因化妆品太重或者表面摩擦力过大而停留在弯折板上，抵接件用于增加推送件的推送范围，从而使推送件可推送不同尺寸型号的化妆品。

进一步的，所述推送件由多个气缸堆叠而成，相邻的所述气缸首尾固定连接，所述气缸的伸缩端朝向所述封膜输送轨道。

通过上述技术方案，由气缸堆叠组成的推送件可以获得更长的推送距离，多个气缸同时动作也能提高推送件推送化妆品的速度，提高其推送效率。

进一步的，所述封膜输送轨道在其宽度方向上的一侧边固定连接有限位杆，所述限位杆的长度方向与所述封膜输送轨道的输送方向相同，且悬空在所述封膜输送轨道上的封膜输送带的上方，所述限位杆与所述封膜输送轨道上连接有所述限位杆的侧边位于所述弯折板最低端的两侧，所述限位杆至所述侧边的距离尺寸小于化妆品的长度尺寸，并大于化妆品的宽度尺寸。

通过上述技术方案，化妆品从弯折板上直接落到封膜输送带上，限位杆则将化妆品限定在封膜输送轨道的一侧边，避免其在落到封膜输送带的过程以及在封膜输送轨道上移动时发生转向。

进一步的，所述限位杆上开设有朝向所述封膜输送轨道侧边的气孔，所述限位杆位于所述封膜输送带外的一端固定连接有气罐。

通过上述技术方案，限位杆的气孔朝向在封膜输送轨道上移动的化妆品，从而让化妆品紧紧贴在封膜输送轨道的侧边，使其在被薄膜包裹时能够处于最标准的姿态，提高其封膜的效果。

进一步的，所述定向输送带沿其长度方向上的轴线弯折设置。

通过上述技术方案，化妆品在弯折设置的定向输送带上时，其瓶颈与瓶底部位与定向输送带进行接触，避免化妆品瓶身上的图案或者标签发生损伤。

进一步的，所述分隔条的排列方向与所述定向输送带的输送方向平行，所述分隔条的长度方向与其排列方向垂直。