[实用新型]一种防流挂的FL型分散机

说明书

技术领域

本实用新型属于水性漆生产设备技术领域，尤其涉及一种防流挂的FL型分散机。

背景技术

水性漆分散通常会用到分散机，FL型分散机通过对物料具有较强的分散乳化效果，是油漆涂料行业常用的一种分散设备。现有的分散机搅拌分散往往会有漆料挂在搅拌轴上，一是导致浪费，二同时也增加了清洗时间和难度，导致水资源的浪费，增加了时间成本。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上问题，本实用新型的目的是提供一种防流挂的FL型分散机。

技术方案：本实用新型所述的一种防流挂的FL型分散机，包括底座，固定于底座上的立杆，横设于所述立杆上方的横杆，所述的横杆一端下方设有电机，另一端下方设有搅拌轴固定机构，所述的搅拌轴固定机构下方插接固定有搅拌轴，所述的搅拌轴为共轴反桨式搅拌轴，包括第一搅拌轴、第二搅拌轴和第一齿轮，所述的第一搅拌轴设在第二搅拌轴外且第一搅拌轴长度为第二搅拌轴长度的一半，所述的第一搅拌轴和第二搅拌轴表面均经过打磨抛光；所述的第一齿轮的旋转动力依靠链条和电机以及连接在电机上端的第七齿轮，所述的第一齿轮连接第二齿轮，第二齿轮连接第二搅拌轴，第二齿轮与第三齿轮啮合，第三齿轮与第四齿轮啮合，第四齿轮与第五齿轮共轴同步运转，第五齿轮与第六齿轮啮合，第六齿轮与第一搅拌轴连接；所述的第一搅拌轴下端通过连接锁环连接有第一分散盘，所述的第一分散盘呈圆盘状且边缘向下弯曲设置形成一个罩型结构，所述的第一分散盘下端面环形设有若干搅拌棒，所述的搅拌棒上设有若干扰流块；所述的第二搅拌轴下端连接有第二分散盘，所述的第二分散盘呈圆盘状且边缘设有上分散叶和下分散叶，所述的上分散叶和下分散叶上下间隔设置；所述的第一分散盘和第二分散盘反向旋转。

另，还包括设置在立杆中部的用于夹紧搅拌桶的夹紧装置，所述的夹紧装置与立杆之间设有可调节松紧的手轮，所述的夹紧装置为可伸缩式结构，包括靠近立杆端的固定部以及远离立杆端的插接在固定部内的可伸缩部。适应不同尺寸的搅拌桶，适用性强。

另有，还包括PLC控制器、控制面板、调温器和计时器，所述的控制面板设置在立杆上，PLC控制器与控制面板、调温器、计时器、电机电性连接，控制面板可以设置电机的频率、转速以及搅拌分散时间。

再，所述的第一搅拌轴和第二搅拌轴外表面的光洁度Ra均为0.04-0.16。表面光洁度小，表面越光滑，更有利于漆料顺利的沿着搅拌轴往下流，可以减少20%的流挂。

再有，所述的立杆为高度可调节式立杆且顶部可旋转固定在横杆上。

此外，所述的第一分散盘和第二分散盘均可拆卸设置。

此外还，所述的第一分散盘通过连接锁环与所述的第一搅拌轴连接。根据分散液面的高度，便于上下移动调节，当分散搅拌时，第一分散盘盘面位于液面上，搅拌棒位于液面中，第一分散盘面边缘向下弯曲的结构可以有效的防止分散物质飞溅出去。

此外还有，所述的若干扰流块呈上下层次排布在搅拌棒上。分散效果更好。

此外再，所述的上分散叶和下分散叶分别与第二分散盘上下盘面垂直。

此外再有，所述的电机为多频电机。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的防流挂的FL型分散机，相比现有技术，具有以下有益效果：搅拌轴呈共轴反桨结构设置，搅拌轴外表面为光滑表面，可以有效防止漆料挂在搅拌轴上，可以减少20%以上的流挂，减少了漆料的浪费，同时也降低了清洗时间和难度；第一分散盘和第二分散盘反向旋转可以减少飞溅，同时第一分散盘边缘向下弯曲设置形成罩型结构可以进一步的减少搅拌棒和第二分散盘分散过程中造成的飞溅现象，通过此种结构的设计可以将飞溅减少30%以上；搅拌棒和上分散叶、下分散叶的设置可以大大提高分散效果；结构简单合理，分散效果好，效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌轴部分结构图；

图3为本实用新型的第二分散盘结构图。

图中：1底座、2立杆、3横杆、4电机、41第七齿轮、42链条、43第一齿轮、44第二齿轮、45第三齿轮、46第四齿轮、47第五齿轮、48第六齿轮、5搅拌轴固定机构、6第一搅拌轴、7第二搅拌轴、8第一分散盘、81第一分散盘面、82搅拌棒、822扰流块、9第二分散盘、91上分散叶、92下分散叶、10夹紧装置、100固定部、101伸缩部、11手轮、12连接锁环、13轴承底座、14控制面板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。