[实用新型]一种用于加热搅拌罐的碎蜡装置以及加热搅拌罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及制蜡领域，具体涉及一种用于加热搅拌罐的碎蜡装置以及加热搅拌罐。

背景技术

现有生产蜡类新型材料(特种蜡)的主要工艺是将石油蜡加热熔化，再加添加剂进行保温搅拌物理调和，最后出料冷却。最主要设备是加热搅拌罐，即先将石油蜡投入到加热搅拌罐中熔化。石油蜡原料目前主要是板块状，标准为约5Kg/块的长方形板块，当将石油蜡投入加热搅拌罐中时带来几个问题：1、大块蜡掉下罐底时冲击力太大，对罐易造成损伤；2、大块蜡在罐中熔化慢，熔化时间长带来能耗增加，人员效率降低，成本急剧上升；3、大块蜡在罐中，搅拌机搅拌力道也极大增加，容易损坏搅拌电机。

目前通常做法是先将蜡块敲碎再投入加热搅拌罐中，但这样增加人工和降低效率，并且碎蜡过程中细小蜡块飞溅的到处都是，污染操作环境和产生不必要的损耗。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种用于加热搅拌罐的碎蜡装置以及加热搅拌罐。

技术方案：一种用于加热搅拌罐的碎蜡装置，其特征在于，包括固定部和与固定部连接的碎蜡部，所述碎蜡部包括第一框部、第二框部和连接所述第一、二框部的连接筋，所述固定部用于将所述碎蜡部固定在所述加热搅拌罐的进料口处。

进一步地，所述第一框部和第二框部平行，第一、二框部均为矩形框。

进一步地，所述连接筋具有多个，多个连接筋与第一、二框部均垂直。

进一步地，所述第一框部内具有第一横向加强筋和第一纵向加强筋，所述第二框部内具有第二横向加强筋和第二纵向加强筋。

进一步地，所述第一、二框部均为矩形框，第一、二框部竖直方向的高度均在5-10cm之间。

进一步地，所述固定部包括两个以上的挂钩，所有的挂钩均与碎蜡部连接。

进一步地，所述固定部包括夹持单元，所述夹持单元包括第一夹持臂、与第一夹持臂铰接的第二夹持臂和连接第一、二夹持臂的弹簧，第一、二夹持臂的其中一个与碎蜡部固定连接。

进一步地，所述固定部包括两个以上的夹持单元。

进一步地，固定部和碎蜡部焊接固定。

一种具有碎蜡装置的加热搅拌罐，其特征在于，包括进料口、出料口、加热单元、搅拌电机、被搅拌电机驱动的搅拌轴和设置在搅拌轴上搅拌叶，所述进料口处设置有上述任一项所述的碎蜡装置，所述固定部用于将所述碎蜡部固定在所述进料口处。

进一步地，所述第一框部的上边缘距离进料口的顶端边缘的竖直距离在10cm以上；所述第二框部的上边缘距离进料口的顶端边缘的竖直距离在10cm以上。

有益效果：本实用新型的加热搅拌罐，在蜡块投入罐中时通过这个装置，稍用力一折，蜡就碎成小块状蜡再掉入罐中，解决大块蜡投料带来的问题。(1)效率高，投料和碎蜡同时进行；(2)碎蜡过程没有细蜡粒飞溅，污染操作环境和投料损失。(3)碎蜡结束后可以将碎蜡装置从进料口取下，不影响后续投其它物料。

附图说明

图1为搅拌罐示意图；

图2为碎蜡部示意图；

图3为碎蜡装置实施例1示意图；

图4为碎蜡装置实施例2示意图。

具体实施方式

附图标记：1搅拌罐；2加热单元；3搅拌电机；4搅拌轴；4.1搅拌叶；1.1进料口；1.2出料口；11第一框部；12第二框部；11.1第一横向加强筋；11.2第一纵向加强筋；12.1第二横向加强筋；12.2第二纵向加强筋；13连接筋；14.1、14.2挂钩；15.1第一夹持臂；15.2第二夹持臂；15.3弹簧。

实施例1

一种用于加热搅拌罐的碎蜡装置，其特征在于，包括固定部和与固定部连接的碎蜡部，所述碎蜡部包括第一框部11、第二框部12和连接所述第一、二框部的连接筋13，所述固定部用于将所述碎蜡部固定在所述加热搅拌罐的进料口处。所述第一框部和第二框部平行，第一、二框部均为矩形框。所述连接筋具有多个，多个连接筋与第一、二框部均垂直。所述第一框部内具有第一横向加强筋11.1和第一纵向加强筋11.2，所述第二框部内具有第二横向加强筋12.1和第二纵向加强筋12.2。所述第一、二框部均为矩形框，第一、二框部竖直方向的高度均在5-10cm之间。所述固定部包括两个以上的挂钩，所有的挂钩均与碎蜡部连接。