[实用新型]一种塑料异型材挤出模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种塑料异型材挤出模具。

背景技术

异型材是一种根据建筑物设计要求，制作成不是平板形而是各种形状，或俱各种表面雕饰的石材。其厚度、形状、表面是磨光、烧毛或雕刻都是按用户的设计要求来生产的。生产时先锯割制成坯料，再以手持电动、风动工具或用异型的切割机、铣床、铣磨机、钻孔机进行加工，还有用自动控制的石材雕刻机按设计图纸进行雕琢的。花岗石和大理石都可用来作异型材。

传统的挤压模具挤压的时候，容易将材料挤压成固定形状的，比如长条状或者固定长度和形状的板状，从而不能够满足建筑施工中的对材料的要求，从而不能够使用不同形状的板材进行配合，因此为人们带来了不便，现在也有的使用3D建模制作异型材，这样的设备成本高，且不易操作，需要对三维建模非常精通，因此不适用于大多数人，还有的装置在使用时，在加工异型材的时候，使用手工进行雕刻，从而加工成异型材，这样消耗体力，同时也浪费了加工时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种塑料异型材挤出模具。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种塑料异型材挤出模具，包括支撑管，所述支撑管内部焊接有导杆，所述导杆表面对称滑动套接有滑块，所述滑块上侧焊接有支撑杆，所述支撑杆上侧焊接有盛料箱和连接箱，所述盛料箱内侧对称焊接有固定杆，所述固定杆内端焊接有滑动板，所述滑动板中部焊接有出料筒，所述出料筒与盛料箱之间对称焊接有导管，所述盛料箱内部焊接有成型板，所述出料筒内测中部开有出料口，所述滑动板之间对称焊接有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧内部套接有滑杆，所述连接箱外侧焊接有固定板，所述固定板外侧安装有盖板，所述盖板与固定板之间均匀安装有紧固螺钉，所述盖板内部焊接有导向筒，所述导向筒内部均匀套接有液压缸，所述液压缸左端焊接有推块，所述液压缸右端焊接有定位板。

作为本实用新型的优选技术方案，所述导向筒与固定板滑动连接且与盖板焊接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述液压缸与导向筒滑动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑杆为工型结构且与滑动板滑动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述成型板内部为空心结构且内部开有异型槽。

作为本实用新型的优选技术方案，所述盛料箱与连接箱密封焊接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述螺旋弹簧与滑动板滑动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述液压缸为伸缩式液压缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置成型板，更好的对塑料加工成异型材，从而避免了只能够加工单一形状模型的问题，在建筑施工的时候方便满足建筑对板材的需求，从而使建筑更加牢固，同时也避免了使用3D打印机对异型材进行加工，减少了繁琐的操作过程，同时也减少了使用成本，通过设置液压缸，更好的对推块进行推动，从而方便对推块进行挤压，方便对塑料进行挤压，方便快速挤压成型，从而节省了体力，且方便操作，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型出料筒的剖视图。

图中：1、滑杆，2、螺旋弹簧，3、滑动板，4、出料筒，5、固定杆，6、导管，7、盛料箱，8、推块，9、连接箱，10、固定板，11、盖板，12、紧固螺钉，13、导向筒，14、液压缸，15、定位板，16、支撑杆，17、滑块，18、支撑管，19、导杆，20、成型板，21、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：