[实用新型]一种三维铸造成型装置及三维打印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及三维打印机技术领域，尤其涉及一种三维铸造成型装置及三维打印机。

背景技术

三维打印机又称3D打印机，是一种利用快速成型技术的设备，以数字模型文件为基础，采用成型材料，通过逐层打印的方式来构造三维的实体。在打印前，需要利用计算机建模软件建模，再将建成的三维模型“分区”成逐层的截面，从而指导3D打印机逐层打印。

现有技术中，3D打印头通过向三维打印平台上挤出成型材料，并根据控制指令实时地调整打印头的空间位置以实现成型材料的空间积累，最终形成三维的实体。在所述成型材料的材质选择上，可选用金属材料或高分子材料；所述成型材料的的物理状态变化较大，如粉状、颗粒状、丝条状等。现有技术的3D打印机存着成型材料适用范围窄的技术问题，如适用于粉状金属成型材料的3D打印机无法采用其他成型材料(如粉状高分子成型材料、丝条状金属成型材料等)，从而，成型材料的选择较为单一，造成了3D打印机的使用局限性以及使用成本较高的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种三维铸造成型装置及三维打印机，解决现有技术中三维打印机成型材料适用范围窄的技术问题，消除了成型材料的使用局限性，降低了三维打印机的使用成本，从而解决了现有技术中存在的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种三维铸造成型装置，包括：

运料器，所述运料器上开设有供成型材料进入的入料口以及供所述成型材料排出的出料口；

用于驱动所述成型材料由所述入料口传输至所述出料口的驱动器，所述驱动器与所述运料器可拆卸地传动连接；

用于对所述成型材料进行熔融处理的材料加工器，所述材料加工器具有供所述成型材料进入的入料端以及供熔融状态的所述成型材料排出的出料端，所述出料口与所述入料端可拆卸连接；

喷嘴，所述喷嘴与所述出料端导通连接。

本实用新型的有益效果是：所述运料器与所述驱动器可拆卸连接，所述运料器与所述材料加工器可拆卸连接，上述设置方式实现了所述三维铸造成型装置可针对于不同的成型材料选择不同的运料器以及材料加工器。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述三维铸造成型装置还包括传输轴，所述驱动器为驱动电机，所述驱动电机的动力输出端通过所述传输轴与所述运料器传动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：所述驱动器选用驱动电机，运行较为稳定，价格低廉，拆卸以及安装较为方便。

进一步，所述运料器为挤压输送绞龙或丝条走轮。

采用上述进一步方案的有益效果是：根据所述成型材料的物理状态选择所述运料器：针对粉状、颗粒状的成型材料，所述运料器选择为挤压输送绞龙，所述挤压输送绞龙将粉状、颗粒状的成型材料挤压输送至所述材料加工器；针对丝条状的成型材料，所述运料器选择为丝条走轮，所述丝条走轮将丝条状的成型材料牵引输送至所述材料加工器；

进一步，所述材料加工器为加热器或激光发生器。

采用上述进一步方案的有益效果是：根据成型材料的材质选择所述材料加工器：所述成型材料为金属材质，所述材料加工器采用激光发生器，所述激光发生器产生的高能激光聚焦在所述成型材料上，所述成型材料在高能激光的作用下熔融；所述成型材料为高分子材质，所述材料加工器采用加热器，所述加热器电加热所述成型材料，所述成型材料在高温作用下熔融。

本实用新型还提供一种三维打印机，包括：

框架平台，所述框架平台上固定有垂直于所述框架平台设置的四根立轴丝杠；四根所述立轴丝杠中的相邻两根的顶端固定连接有第一横轴，四根所述立轴丝杠中的另外相邻两根的顶端固定连接有第二横轴，所述第一横轴与所述第二横轴的延伸方向一致；

四个立轴轴套，四个所述立轴轴套的内轴面开设有丝扣，四个所述立轴轴套一一对应地扣接于四根所述立轴丝杠；

构建平台，所述构建平台平行于所述框架平台设置，所述构建平台通过四个所述立轴轴套可滑动地与四根所述立轴丝杠连接；

四个横轴轴套，包括第一横轴轴套、第二横轴轴套、第三横轴轴套及第四横轴轴套，所述第一横轴轴套和所述第二横轴轴套为一组分别套接在所述第一横轴两端；所述第三横轴轴套和所述第四横轴轴套为一组分别套接在所述第二横轴两端；