[实用新型]工业厂房车间用空气净化装置

说明书

技术领域

本实用新型属于空气污染治理设施技术领域，是一种应用于在生产过程中产生大量粉尘的企业，如水泥、电力、冶金、炭黑等行业的工业厂房车间用空气净化装置。

背景技术

在现有技术中，对于工业厂房车间的烟雾、粉尘进行整体空气净化通常采用的有高效过滤系统，该系统采用碳吸附过滤网或滤胆等来维持其的净化效果，虽然能够有效地去除车间烟雾或粉尘，达到清新车间内空气净化的效果。但存在的问题是，过滤系统结构复杂，体积庞大、对操作人员的要求高，而且系统中需要清洁的部位多，包括：前置滤网，需要使用吸尘机器把灰尘吸走，或者用抹布清理，甚至水洗。部分过滤网需要定期拿到太阳下进行紫外线消毒，以确保净化效率，如活性炭滤网或者是将滤胆拆卸进行清洗维护。在整个净化过程中，需要经常的对这些滤网、滤胆等器件进行清洗维护，不仅维护工作量大，而且费时费力费工，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种对各种环境产生的烟雾粉尘有着显著净化效果，并能够有效改善工厂车间空气品质，营造洁净工作环境的工业厂房车间用空气净化装置。

实现本实用新型的目的所采取的技术方案是：该净化装置是由风机、风管、气液旋流管、排气管，供水管、净化集尘筒、水泵、排尘管、溢流管组成，其中，风机的进风口与含尘气流管连通，出风口通过风管与气液旋流管连通，气液旋流管位于净化集尘筒的上部，其出口与净化集尘筒连通，在净化集尘筒内装有排气管，排气管的上端伸出净化集尘筒盖外，净化集尘筒的底部为储液室，其外部一侧连接有水泵，水泵通过供水管与上部的气液旋流管连接，净化集尘筒的中部外侧设有溢水管，溢水管的底部与排尘管连通。

所述气液旋流管内设有一级气液导流板和二级气液导流板，两级导流板均为弧形板。

所述净化集尘筒内的储水高度低于排气管的底部。

按照上述方案制成的工业厂房车间用空气净化装置，适用于水泥、电力、冶金、炭黑等行业以及搅拌作业、粉尘投料作业、机板加工作业、破碎作业、磨砂作业、清砂作业、切割作业、打磨作业、石材雕刻作业、钻孔作业等多种行业的厂房车间空气净化，能够对各种环境产生的烟雾粉尘有着显著净化效果，并能够将清洁的空气排入车间内，营造洁净的工作环境。该净化装置有效解决工业厂房车间的整体空气净化，有效去除空气中的粉尘颗粒，其去除净化率高达99%；满足了大型车间内空气净化的需要，是新一代大型空气净化的环保新产品。与现有技术相比，该净化装置具有结构设计合理，空气净化量大，净化后的空气排放量大，净化效果好，操作简单、安全可靠等优点。

附图说明

图1是本实用新型开的结构示意图；

图2是图1中A-A的截面图。

具体实施方式

参看图1、图2，本实用新型的工业厂房车间用空气净化装置，是由风机1、风管2、气液旋流管3、排气管4，供水管5、净化集尘筒6、水泵7、排尘管8、溢流管9组成，其中，风机1的进风口与含尘气流管连通（图中未示），出风口通过风管2与气液旋流管3连通，气液旋流管3位于净化集尘筒6的上部，其出口与净化集尘筒6连通，在气液旋流管3内设有一级气液导流板3-1和二级气液导流板3-2，两级导流板均为弧形板；在净化集尘筒6内装有排气管4，排气管4的上端伸出净化集尘筒6的盖外，净化集尘筒6的底部为储液室，其储液高度低于排气管4的底部，净化集尘筒6的外部一侧连接有水泵7，水泵7通过供水管5与上部的气液旋流管3连接，集尘净化筒6的中部外侧设有溢流管9，该溢流管9的底部与排尘管8连通。

工作原理：大气中的含尘气体通过含尘气流管道进入风机1，并由风机1将含尘气流引入空气净化装置中，含尘气流在风机1的作用下经风管2进入气液旋流管3，与此同时，由水泵7供给的水也通过供水管5进入气液旋流管3，使气流和液体同时撞击在气液旋流管3入口处的一级气液导流板3-1上，经混合后在减速的同时经二级气液导流板3-2的导流改变流向，然后通过气液旋流管3的出口进入集尘净化筒6，并在筒内形成一个下沉旋风气流，大的粉尘颗粒被分离出来，并被净化集尘筒6内的水吸附落入筒底部，通过底部出口至外部排出管8排放后得到回收利用。除尘后的洁净空气从排气管4的顶部排出，可直接排放到车间。