[实用新型]离心风机换热器及应用其的空调器

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热技术领域，特别是涉及一种离心风机换热器及应用其的空调器。

背景技术

目前，空调内机的换热器一般为直板式或多块直式组合而成，其结构无法与离心风机进风口的形状和入流速度的分布相适应，使换热器常出现部分区域速度偏高，部分区域速度偏低，从而导致换热器各部分换热不均，实际有效换热面积严重不足，不利于换热器效率与性能提升。

如图1所示，现有技术中提供了一种换热器，其包括盘绕呈圆台形的换热管10以及设置在该换热管10外表面上的多个换热片20。上述的换热器设置在离心风机的进风口处时，圆台形换热管10的中心区域位于进风口的中心且距进风口较远、圆台形换热管10的边缘区域位于进风口的边缘、且距进风口较近。由于离心风机的进风口处的风速由进风口的中心向外逐渐减小，通过上述换热管10呈阶梯状的排布可以使换热管10各处所受到的吸力基本保持一致，从而使换热器上进风能够更加均匀，其换热效率也更高。

其中，上述的换热器虽然可以解决换热不均的技术问题，但是换热效率仍然不够理想。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种离心风机换热器及应用其的空调器，主要目的在于提高离心风机换热器的换热效率。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

一方面，本实用新型的实施例提供一种离心风机换热器，包括至少两个相互叠置的换热结构层，各换热结构层在周向上的至少一部分区域排布成阶梯形状；每个换热结构层的中部均具有通孔，各通孔依次排布形成阶梯孔状、且与所述阶梯形状的排布方式相一致；

其中，每个换热结构层均具有换热管、且不同换热结构层的换热管互不连通。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

在前述的离心风机换热器中，可选的，每个换热结构层的中部均具有通孔，各通孔依次排布形成阶梯孔状、且与所述阶梯形状的排布方式相一致。

在前述的离心风机换热器中，可选的，各换热结构层及各通孔均具有与离心风机的进风口相适配的外形形状。

在前述的离心风机换热器中，可选的，各换热结构层上的通孔是由相应换热结构层上的一个换热管通过弯折的方式所形成。

在前述的离心风机换热器中，可选的，各换热结构层上的所述一个换热管具有第一直线段、弧形段和第二直线段；所述第一直线段的一端与所述弧形段的一端连接，所述弧形段的另一端与所述第二直线段的一端连接；

其中，各换热结构层上的通孔是由相应换热结构层上的所述一个换热管的弧形段围绕而成。

在前述的离心风机换热器中，可选的，所述一个换热管的第一直线段和第二直线段均与该换热管的弧形段通过圆弧过渡，所述圆弧的直径f≥30mm。

在前述的离心风机换热器中，可选的，所述离心风机换热器具有位于最外层的第一换热结构层，所述第一换热结构层上的通孔在各通孔中具有最小的截面轮廓；其中，所述离心风机换热器还包括密封块，所述密封块封堵所述第一换热结构层上的通孔。

在前述的离心风机换热器中，可选的，各换热结构层均具有至少3个换热管；

其中，位于同一换热结构层的所述至少两个换热管由外向内依次层层套设、且具有相适配的外形形状。

在前述的离心风机换热器中，可选的，每个换热结构层均只具有一个换热管、且所述换热管的一端为进口，另一端为出口。

在前述的离心风机换热器中，可选的，换热结构层之间随着外形轮廓的依次减小，所述换热管的数量依次减少。

在前述的离心风机换热器中，可选的，至少一个所述换热管包括管体和套设在管体上的翅片；

所述管体的直径为D，所述翅片的截面轮廓呈正方形，所述正方形的边长为a；

其中，1.5D≤a≤3D。

在前述的离心风机换热器中，可选的，各换热管的进口端和出口端均位于所述离心风机换热器的同一侧；

其中，所述离心风机换热器还包括固定板，所述固定板上具有多个固定孔，各换热管的进口端和出口端均一一对应地插入相应的固定孔内。

另一方面，本实用新型的实施例还提供一种空调器，包括离心风机、和上述任一种所述的离心风机换热器；

所述离心风机换热器具有位于最外层的第二换热结构层，所述第二换热结构层在各层中具有最大的外形轮廓；

其中，所述第二换热结构层相对其他层靠近所述离心风机的进风口设置。

借由上述技术方案，本实用新型离心风机换热器及应用其的空调器至少具有以下有益效果：