[实用新型]一种液氨分析系统

说明书

技术领域

本实用新型属于气体分析领域，尤其涉及一种液氨分析系统。

背景技术

在外延生长过程中，氨气作为氮源，其纯度要求为7N，杂质或高会影响外延生长的质量，尤其是氨气中水分的含量，因此氨气中水含量的测量及脱水是氨气纯化的关键，但现有在电子级高纯液氨水份分析时，分析设备不能直接分析液态产品，需将液态产品变成气态才可进行分析。

现有的分析系统是直接将液氨通过管路传送至分析仪，管路周围包覆有电加热片，通过对加热片通电产生热量进而对管路内的液氨进行加热，其测温点单一，不能保障分析管线的产品全部变为气态，进而影响分析数值甚至损坏分析设备。

发明内容

为改善以上问题，本实用新型提供一种液氨分析系统，其至少包括液氨产品储罐、分析设备以及连通液氨产品储罐与分析设备的管路，所述管路外部包覆有加热片，其特征在于：所述管路部分缠绕于一加热器周围，所述加热器将管路中的液态氨全部转换为气态。

优选的，所述加热器为自动温控加热元件。

优选的，所述加热器上设置有一热电偶及连接所述热电偶的温度显示装置。

优选的，所述加热器的温控范围为80~100℃。

优选的，所述所述管路外部还缠绕有加热片。

优选的，所述分析设备为气态分析仪。

优选的，所述加热片包覆于所述加热器与所述分析设备之间的管路。

本实用新型通过分析加热器先对管路内的液氨进行加热，然后再采用加热片对管路进行加热及保温，以达到分析管线内的液态产品全部汽化的目的，以提高分析数据的稳定性和可靠性，同时提高分析设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型之实施例一之液氨分析系统结构示意图。

图2为本实用新型之实施例二之液氨分析系统结构示意图。

附图标注：100：分析设备；200：液氨产品储罐；300：管路；400：加热器；410：温度显装置；420：热电偶；500：加热片；600：隔热外壳。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。需说明的是，本实用新型的附图均采用非常简化的非精准比例，仅用以方便、明晰的辅助说明本实用新型。

实施例1

参看附图1，本实用新型提出的一种液氨分析系统，其至少包括液氨产品储罐200、分析设备100以及连通液氨产品储罐200与分析设备100的管路300，分析设备100为气态分析仪，用于分析液氨中水分含量。为保证液氨在管路300中全部汽化后流入分析设备100，本新型提出的液氨分析系统还包括一加热器400，将连接液氨产品储罐200与分析设备100的管路300部分缠绕于加热器400外部，通过加热器400的加热将管路300内部的液氨全部转换成气态。

加热器400为自动温控加热元件，其上还设置有一热电偶420及连接热电偶420的温度显示装置410，根据实际需要，加热器400的温度控制范围为80~100℃，热电偶420监控显示的温度低于80℃时，加热器400会自动通电加热，当热电偶420监控显示的温度达到100℃时，加热器400会自动断电，进入保温状态。

管路300外部还缠绕有加热片500，加热片500为电加热元件，通电后其产生一定的热量，加热片500可以全部缠绕于管路300外部，也可以部分缠绕，本实施例中优选的热加片包覆于加热器400与分析设备100之间的管路300，用于对汽化后的氨气起到保温作用。

本实用新型通过分析加热器400先对管路300内的液氨进行加热，然后再采用加热片500对管路300进行加热及保温，以达到分析管线内的液态产品全部汽化的目的，以提高分析数据的稳定性和可靠性，同时提高分析设备100的使用寿命。

实施例2

参看附图2，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例中的加热器400具体一隔热外壳600，用于防止加热后的管路300因暴露于空气中发生人员烫伤；

应当理解的是，上述具体实施方案为本实用新型的优选实施例，本实用新型的范围不限于该实施例，凡依本实用新型所做的任何变更，皆属本实用新型的保护范围之内。