[实用新型]一种超大型挖掘机履带销轴的定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超大型挖掘机履带销轴的定位装置，属于重型工程机械履带的行走装置技术领域。

背景技术

超大型挖掘机的行走系统一般由履带、驱动轮、支重轮、拖链轮和引导轮组成。其中履带是核心组成部分，是将行走马达的驱动力转换为整机行走动力的载体。超大型挖掘机的履带板一般为整体铸造式，用销轴穿过销孔进行联接，行走时履带板与销轴受力非常大，久而久之将产生变形。因此，履带销轴定位的可靠性在很大程度上决定了履带行走装置的可靠性。

传统的销轴定位方法，多是在销轴端部附近的履带板上仅安装定制螺母，或是在履带板上预留特定形状的凸台并机加工，铸造工艺难度大、机加工成本高，在工作过程中销轴可周向旋转以及轴向窜动，端部触碰定位螺母，对销轴端部及定位螺母产生严重磨损，在长期使用后的磨损问题更为严重，且防松效果不佳，销轴脱落和整机丧失行动能力的风险较高；另外，定位装置多为一次性使用，需解开联接的履带时，则须切除定位装置，费时费力。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种结构紧凑、装拆方便，使用寿命长，可靠性高的超大型挖掘机履带销轴的定位装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种超大型挖掘机履带销轴的定位装置，包括用于联接履带板的销轴以及用于定位销轴的定位装置，其特征是，所述定位装置水平设置在销轴的外侧端部， 该定位装置包括用于过渡件、限位件以及连接限位件与过渡件的固定件，所述限位件与销轴端面之间设有空隙，所述过渡件设有与履带板弧面相匹配的弧面用于避免在履带板上开设复杂的安装凸台与机加工的，所述固定件依次穿过限位件与过渡件进行固定。

进一步的，所述限位件采用鼓形套对销轴进行轴向限位，鼓形套的外表面为鼓形面，其中两端为锥形面、中间为圆弧面，内侧为两段阶梯孔，其中圆弧面与销轴端面接触，实现销轴端面与鼓形套间的滚动摩擦。

进一步的，所述过渡件采用带有弧面的隔套。

进一步的，所述固定件采用内六角螺钉和螺母，其中内六角螺钉依次穿过限位件与过渡件，调整过渡件的弧面与履带板的弧面相配合并拧紧螺母，从而实现销轴的轴向定位。

进一步的，所述内六角螺钉头部带有环形凸台，以提高螺纹副预紧效果，且在凸台的底部开有环形槽，螺纹是细牙外螺纹。

进一步的，所述隔套与履带板的配合面为弧面，与内六角螺钉的配合面为平面，与内六角螺钉1的配合孔为光孔，上下两边为圆弧，左右为直边。

进一步的，所述鼓形套的鼓形外缘与销轴的端面之间的间隙设在2～3mm，鼓形套依靠阶梯孔的第一段孔与内六角螺钉头部圆柱面的小间隙配合，可自由旋转，轴向依靠轴肩限位。

进一步的，所述内六角螺钉与鼓形套的配合面以及鼓形套的鼓形面均做感应淬火硬化处理，以提高其耐磨性和使用寿命。

本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型在内六角螺钉与履带板间使用带有弧面的隔套作为过渡件，避免了在履带板上开设复杂的安装凸台与机加工，并降低了铸造风险；采用鼓形套对履带销轴的轴向进行定位，销轴端面与鼓形套间的摩擦力是以滚动摩擦存在，避免了销轴等零件的磨损；避免了制造形位误差、安装误差以及长期使用后履带板与销轴变形等对限位处接触面的影响，始终能有较为理想的接触面承受销轴沿轴向的窜动力，避免因边楞接触或挤压产生局部应力集中导致掉块或零件失效。该定位防松装置，结构简单，装拆方便，可靠性高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为内六角螺钉示意图；

图3为隔套示意图；

图4为鼓形套示意图；

图中： 1、内六角螺钉，2、螺母，3、履带板，4、隔套，5、鼓形套，6、销轴，7、光孔，8、弧面，9、圆弧，10、直边，11、锥形面，12、圆弧面，13、阶梯孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种超大型挖掘机履带销轴的定位装置，其特征在于，包括履带板3、销轴6、螺母2、内六角螺钉1、隔套4与鼓形套5。该装置位于销轴6的外侧端部，水平安装，待两块履带板3拼合后，用销轴6分别从外向内依次穿过销孔，然后将内六角螺钉1依次穿鼓形套5与隔套4，调整隔套4的弧面与履带板3的弧面相配合并拧紧螺母2，从而实现销轴的轴向定位。