[实用新型]用于PET基膜树脂涂布系统的收料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装产品技术领域，特别涉及一种用于PET基膜树脂涂布系统的收料装置。

背景技术

PET基膜又名耐高温聚酯薄膜，它具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性，可广泛的应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰、屏幕保护、光学级镜面表面保护等领域。

上述用于包装装饰领域的PET基膜在实际生产时，需要对PET基膜进行树脂涂布处理，由于树脂涂料本身的黏黏特性，现有技术中，用于实施对PET基膜进行涂布工艺的涂布机械自动化程度低，不仅生产效率低下，容易导致PET基膜上的树脂成分涂设不够均匀，而且树脂粘结在PET基膜上的牢靠度不够，很容易出现脱落现象，很容易导致产品不合格；

为解决上述技术问题，申请人同日申请的名为《PET基膜树脂涂布系统》中公开了一种可实施对PET基膜两次涂抹树脂的系统，在每次对PET基膜涂抹树脂的同时，还能在基膜输送的过程中，实施对树脂的加热，从而能够充分确保对树脂涂抹均匀的同时，提高PET基膜的生产质量，上述系统在实际设计时，涂抹树脂后的PET基膜由于其本身质地较软，收料机构在实施对PET基膜收料时，很容易导致PET基膜产生皱折，因此如何避免PET基膜产生邹折是该系统设计人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于：提供一种用于PET基膜树脂涂布系统的收料装置，能够确保将PET基膜展平，避免PET产生皱折的现象。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

用于PET基膜树脂涂布系统的收料装置，包括与树脂涂抹机构出料口衔接的第一、第二扶持辊，所述第一、第二扶持辊的辊芯平行且相互平行布置，第一扶持辊位于第二扶持辊上方布置，所述第二扶持辊的旁侧设置有张紧辊，所述张紧辊与第二扶持辊平行布置，所述张紧辊的上方设置有挡料架，所述挡料架的中段转动式设置在机架上且转动轴芯线水平，所述挡料架的两端分别设置有挡料辊，所述挡料辊的辊芯与张紧辊平行，驱动机构驱动挡料架转动，所述机架上设置有收料辊，所述收料辊的辊芯与张紧辊的长度方向平行，驱动机构驱动收料辊转动。

本实用新型还存在以下技术特征：

所述第一扶持辊的旁侧设置有第三扶持辊，所述第三扶持辊与第一扶持辊平行，所述第三扶持辊设置在架体上，所述架体的另一端转动式设置在支撑台上且转动轴芯线与第三扶持辊平行，所述架体与气缸的活塞杆铰接，气缸的缸体铰接设置在支撑台上。

所述第二扶持辊的下方设置有第一、第二、第三支撑辊，所述第一、第二、第三支撑辊的辊芯水平且与第二扶持辊平行，第一、第二、第三支撑辊竖直方向间隔布置。

所述张紧辊的上方设置有第四支撑辊，所述第四支撑辊的辊芯水平且与张紧辊平行。

所述第四支撑辊的旁侧设置有压料架，所述压料架转动式设置在机架上且转动轴芯线与第四支撑辊长度方向平行，所述压料架上设置有压料辊，所述压料辊与第四支撑辊平行。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：第一、第二扶持辊起到对PET基膜的初步展平，利用张紧辊对PET基膜的进一步张紧作用，当PET基膜出现皱折时，利用驱动机构驱动挡料架摆动，使得挡料架上的挡料辊与产生皱折的PET基膜接触，从而将产生皱折的PET基膜进一步展平，利用转动的收料辊，从而将PET基膜收纳起来，避免PET产生皱折的现象。

附图说明

图1是PET基膜树脂涂布系统的结构示意图；

图2是PET基膜树脂涂布系统中的收料装置放大图。

具体实施方式

参照图1和图2，对本用于PET基膜树脂涂布系统的收料装置的结构特征详述如下：

用于PET基膜树脂涂布系统的收料装置，包括与树脂涂抹机构出料口衔接的第一、第二扶持辊10、20，所述第一、第二扶持辊10、20的辊芯平行且相互平行布置，第一扶持辊10位于第二扶持辊20上方布置，所述第二扶持辊20的旁侧设置有张紧辊30，所述张紧辊30与第二扶持辊20平行布置，所述张紧辊30的上方设置有挡料架40，所述挡料架40的中段转动式设置在机架50上且转动轴芯线水平，所述挡料架40的两端分别设置有挡料辊41，所述挡料辊41的辊芯与张紧辊30平行，驱动机构驱动挡料架40转动，所述机架50上设置有收料辊60，所述收料辊60的辊芯与张紧辊30的长度方向平行，驱动机构驱动收料辊60转动；