[实用新型]一种铝制品冲孔工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝制品加工技术领域，具体为一种铝制品冲孔工装置。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬，更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机和通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果。

在企业生产过程中，对于铝制品进行冲孔加工多是半自动，既要求人力配合，又需要机械进行加工，影响加工产品的精度，生产效率低，并随着人力资源成本的增加，大大降低了企业的利润。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝制品冲孔工装置，解决了在企业生产过程中，对于铝制品进行冲孔加工多是半自动，既要求人力配合，又需要机械进行加工，影响加工产品的精度，生产效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝制品冲孔工装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑杆，并且两个支撑杆相对的一侧之间固定连接有移动装置，所述移动装置的一侧固定连接有钻孔装置，所述移动装置的底部与底座顶部的中间固定连接，所述移动装置的背面固定连接有第一电机。

所述移动装置包括第一滑杆，所述第一滑杆的两端均与支撑杆的顶端固定连接，所述第一滑杆的表面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的背面转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端转动连接有第二滑杆，并且第二滑杆的内部滑动连接有第三滑杆，所述第三滑杆的一端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端与第一电机的输出轴通过连轴器固定连接，所述第二滑杆的底端转动连接有连接块，且连接块的底部与底座顶部的中间固定连接。

所述钻孔装置包括机壳，所述机壳的顶部与第一滑块的底部固定连接，所述机壳的内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过连轴器固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的正面开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有第四滑杆，且第四滑杆的一端固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆的一端与机壳的内壁转动连接，所述第三连接杆的另一端转动连接有第四连接杆，所述第四连接杆的底端贯穿机壳且延伸至机壳的外部，所述第四连接杆延伸至机壳外部的一端固定连接有钻孔器，所述第四连接杆表面的中部固定连接有挡板，所述第四连接杆的表面且靠近钻孔器的一侧滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的正面与机壳的内壁固定连接所述第二滑块的正面与机壳的内壁固定连接，所述第四连接杆的表面且位于挡板的底部与第二滑块的顶部之间套接有弹簧。

优选的，所述底座顶部的中间固定连接有第一支撑腿，所述第一支撑腿的顶端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部与第一电机的底部固定连接。

优选的，所述底座顶部的两侧均固定连接有第二支撑腿，所述第二支撑腿的顶端均固定连接有第二支撑板，且第二支撑板顶部的两侧均固定连接有锁扣。

优选的，所述第一滑块的底部与机壳顶部之间固定连接有固定板。

优选的，所述第三连接杆远离第四连接杆的一端转动连接有轴杆，且轴杆的两端均与机壳的内壁固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铝制品冲孔工装置。具备以下有益效果：

(1)、该铝制品冲孔工装置，通过机壳的顶部与第一滑块的底部固定连接，实现了可以左右往复加工的目的，再通过机壳的内壁固定连接有第二电机，第二电机的输出轴通过连轴器固定连接有第一齿轮，且第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，实现了生产过程自动化，再通过第二齿轮的正面开设有凹槽，凹槽的内壁滑动连接有第四滑杆，且第四滑杆的一端固定连接有第三连接杆，改变了在企业生产过程中，对于铝制品进行冲孔加工多是半自动，既要求人力配合，又需要机械进行加工，影响加工产品的精度，生产效率低的问题，节约了人力资源，减少了生产成本，大大提高了企业的利润。

(2)、该铝制品冲孔工装置，通过第一滑杆的两端均与支撑杆的顶端固定连接，第一滑杆的表面滑动连接有第一滑块，加固了装置的稳定性，在通过第一滑块的背面转动连接有第一连接杆，第一连接杆的一端转动连接有第二滑杆，改变市场上钻孔机的单一结构，操作过程简单方便，提高了生效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型移动装置的结构示意图；

图3为本实用新型钻孔装置的结构示意图。