[实用新型]导热油式蓄热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种及电磁采暖加热领域，尤其涉及一种导热油式蓄热器。

背景技术

目前民用采暖装置有煤炭式采暖炉、燃气式采暖炉和电暖器等，市场上的采暖炉，大多采用燃煤、燃气或燃油方式加热水介质，热水为用户提供采暖，这样的采暖炉热交换效率低、能源能耗大、供暖面积小，并且工作一段时间后，锅炉内部结垢，一步降低热转换效率，堵塞循环管路，影响正常取暖。

目前也有采用变频电磁加热器进行采暖的，但是其传导介质均为水，由于功率大，需要风扇进行冷却，不仅设备结构复杂、占地面积大，而且噪声也大，管道建设费用高，已不能适应采暖设备节能降耗环境的发展趋势。

发明内容

为克服上述技术问题，本发明提供了一种能耗低、效率高、安全可靠的蓄热式导热油式蓄热器。

本实用新型是这样实现的。

本实用新型的一种导热油式蓄热器，包括壳体及设置在壳体内的蓄热介质，其特征在于：

所述的壳体为带有保温层的蓄热箱体，所述的蓄热介质为蓄热油介质，在带有保温层的蓄热箱体内还设有油水换热器，在所述的带有保温层的蓄热箱体上分别设有进油口和出油口，所述的进油口和出油口通过进油管、出油管和阀门分别与电磁加热器的进油口和出油口相连接；

所述的油水换热器为设置在带有保温层的蓄热箱体内的换热盘管，所述换热盘管的两端的出水管和进水管均伸出所述带有保温层的蓄热箱体外，换热盘管的出水管与采暖系统的进水管相连通，采暖系统的出水管与换热盘管进水管相连通，且构成闭路循环系统。

所述的换热盘管呈圆形、线形、U形、椭圆形或螺旋形结构中的一种。

在所述的换热盘管上设有多个传热翅片，其传热翅片与蓄热油接触。

在所述的带有保温层的蓄热箱体上还设有与控制装置连接的水温传感器。

本实用新型的优点是：由于本实用新型采用蓄热油作为蓄热介质，可以通过充分利用谷电进行充热，将电磁加热器内的油介质加热，加热后的油由出油管进入带有保温层的蓄热油箱1内储存蓄热。充分利于电网的削峰填谷，在电网低谷时段，将廉价的低谷电、风电、光电、核电转换为蓄热能，同时采用油水换热器将蓄热能转换为热能供采暖用户使用，低成本解决了蓄热放热过程中的传热效率问题。本实用新型具有结构简单，使用方便，运行成本低、节约能耗、人工成本低的优点。

附附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型换热盘管带传热翅片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-图2所示，本实用新型的一种导热油式蓄热器，包括壳体及设置在壳体内的蓄热介质，其特征在于：

所述的壳体为带有保温层2的蓄热箱体1，所述的蓄热介质为蓄热油3介质，在带有保温层2的蓄热箱体1内还设有油水换热器，在所述的带有保温层2的蓄热箱体1上分别设有进油口4和出油口5，所述的进油口4和出油口5通过进油管、出油管和阀门分别与电磁加热器的进油口和出油口相连接；（图中未示出）。

所述的油水换热器为设置在带有保温层2的蓄热箱体1内的换热盘管11，所述换热盘管11的两端的出水管10和进水管6均伸出所述带有保温层的蓄热箱体1外，换热盘管11的出水管10与采暖系统8的进水管9相连通，采暖系统的出水管7与换热盘管进水管6相连通，且构成闭路循环系统。

本实用新型的所述的换热盘11管呈圆形、线形、U形、椭圆形或螺旋形结构中的一种，在所述的换热盘管11上设有多个传热翅片13，其传热翅片与蓄热油接触。这种结构的换热盘管以尽可能小的体积获得较大的换热面积，低成本解决了蓄热放热过程中的传热效率问题。

本实用新型在所述的带有保温层的蓄热箱体上还设有与控制装置连接的水温传感器12。可利用控制装置对导热油式蓄热器内蓄热油的热量进行计算并预估当天剩余时间所需热量，来控制电磁加热器的启停，利用峰谷电价差，在谷电时期将热量先储存起来，然后在峰电时期使用，从而以最小成本控制整个系统运行，同时减轻电网高峰时期的负荷，减轻环境压力。