[实用新型]一种激光模板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模板机，特别是一种激光模板机。

背景技术

模板机是一种可用于加工服装的装置，在加工服装过程中，都需对材料进行裁切，而传统的模板机则是通过机械裁切装置来完成材料的裁切，机械裁切装置则是依靠刀刃来实现裁切动作，但随着材料的不同，因此刀刃对不同材料裁切能够达到的裁切效果则会出现区别，甚至在裁切过程中出现卡顿的情况，导致切口不平整，影响裁切质量。

为了解决上述问题，大多会通过激光来对材料进行切割，从而保证切割材料时的切割强度，虽然激光能够顺畅对大部分材料进行切割，但是激光在切割皮革材料时，同样会受到影响，导致切口不平整，传统的激光光束在发射时主要依靠与空气反应来强化强度，而空气则是始终不变的，因此激光的强度始终受到限制，无法保证裁切质量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种激光模板机，它能够通过激光对材料进行裁切，可适应不同材料的裁切工作，并不会在裁切过程中出现卡顿的情况，且能够强化激光的强度，对各种材料进行轻松裁切，保证切口的平整度，提高裁切质量。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种激光模板机，包括机架、设于机架上方的工作台以及设于工作台上的缝纫装置，其特征在于：所述工作台上设有一激光管，激光管内架设有激光发生器；所述激光管前端设有一与其相贯通的第一反射头，第一反射头位置与激光发生器位置相对应；所述第一反射头与连接管相连接；所述连接管连接有第二反射头，第二反射头与一射出管相连接；所述射出管连接有吹气筒，吹气筒下端面位置设有与其相贯通的射出口；所述吹气筒内设有与射出口相贯通的内流道，内流道外环设有外流道；所述内流道与外流道于射出口位置交汇；所述吹气筒上设有若干呈圆周均匀分布的氧气注入孔，氧气注入孔与外流道相贯通；所述吹气筒上设有若干呈圆周均匀分布的氮气注入孔，氮气注入孔与内流道相贯通。

所述射出口呈上宽下窄的漏斗状。

所述吹气筒与射出管通过螺纹相连接。

所述氧气注入孔与氮气注入孔端口位置皆设有快速接头。

所述缝纫装置一侧前端设有前固定板，尾端设有后固定板；所述前固定板呈台阶状，后固定板与缝纫装置壁面形成一安装台阶；所述激光管架设于前固定板、后固定板上；所述前固定板与后固定板底部皆设有若干均匀分布的调节孔；一螺丝穿过调节孔并螺接于激光管上。

所述激光管表面设有若干均匀分布的加强筋。

所述外流道下部是以直角三角形为截面绕吹气筒中心线旋转形成的旋转体，外流道下部与内流道于射出口位置交汇。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型结构的激光模板机可通过氮气、氧气对激光光束进行二次强化，最大程度上提高激光强度，强化后的激光从射出口射出后便可轻松对材料进行切割，即使切割皮革，也能够轻松完成切割工作，不会在裁切过程中出现卡顿的情况，保证切口的平整度，使裁切质量得到保障，经过氮气、氧气强化后的激光能够适应不同材料的裁切工作。

附图说明

图1是本实用新型激光模板机的立体图；

图2是本实用新型激光模板机的结构示意图；

图3是吹气筒的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种激光模板机，包括机架1、设于机架1上方的工作台2以及设于工作台2上的缝纫装置3，所述工作台2上设有一激光管4，激光管4内架设有激光发生器；所述激光管前端设有一与其相贯通的第一反射头5，第一反射头5位置与激光发生器位置相对应；所述第一反射头5与连接管6相连接；所述连接管6连接有第二反射头7，第二反射头7与一射出管8相连接；所述射出管8连接有吹气筒9，吹气筒9下端面位置设有与其相贯通的射出口10；所述吹气筒9内设有与射出口10相贯通的内流道11，内流道11外环设有外流道12；所述内流道11与外流道12于射出口10位置交汇；所述吹气筒9上设有若干呈圆周均匀分布的氧气注入孔13，氧气注入孔13与外流道12相贯通；所述吹气筒9上设有若干呈圆周均匀分布的氮气注入孔14，氮气注入孔14与内流道11相贯通。

所述射出口10呈上宽下窄的漏斗状。

所述吹气筒9与射出管8通过螺纹相连接。

所述氧气注入孔13与氮气注入孔14端口位置皆设有快速接头。