[实用新型]一种浓密分离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿石加工技术领域，尤其涉及一种浓密分离机。

背景技术

高效浓密机又称高效浓缩机，其并不是单纯的沉降设备，而是结合泥浆层过滤特性的一种新型脱水设备，其特点是在待浓缩的矿浆中添加一定量的絮凝剂，使矿浆中的矿粒形成絮团，加快其沉降速度，进而达到提高浓缩效率的目的。广泛应用于冶金、矿山、煤炭、化工、建材、环保等部门矿泥、废水、废渣的处理，对提高回水利用率和底流输送浓度以及保护环境具有重要意义。现有的浓缩机，由于浓缩池底部倒放椎体坡度比较平坦，矿浆在池底由于出料速度慢容易积蓄过多，大大延长了矿浆浓缩周期，而且只采用一次沉淀过程，降低了沉淀分离效果，从而导致上清液混入杂质。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种浓密分离机，结构简单，易操作，实现了二次浓密，进一步提高了矿浆浓度，且浓密效果更突出。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种浓密分离机，包括机体外壳，所述机体外壳的下端固定连接有支撑架，所述机体外壳底部连接有外出料漏斗，且外出料漏斗的一端设有第一阀门，所述机体外壳的内顶壁设有搅拌筒，所述搅拌筒的下端连接有锥形过滤网，且锥形过滤网的底部设有内出料漏斗，所述内出料漏斗穿过第一阀门向外延伸端设有第二阀门，所述搅拌筒的上端中心处设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一端垂直设有搅拌轴，且搅拌轴的两侧对称设有若干个矩形搅拌轮，所述搅拌筒的外壁螺纹连接有环形卡块，所述环形卡块内设有环形空腔，且环形空腔的内壁一侧环绕设有若干个齿牙，所述齿牙的两侧均啮合连接有直齿轮，所述直齿轮的内壁插接有转轴，所述转轴的上端设有第二驱动电机，且第二驱动电机固定于环形卡块内顶壁的下端，所述转轴穿过环形卡块的内壁并向外延伸，且转轴延伸端的两侧对称设有叶片，所述搅拌筒的上端一侧连通有进液管，所述机体外壳的上端一侧和搅拌筒的上端另一侧均连通有絮凝剂进液管，所述机体外壳上端外壁的一侧连通有溢流管，所述第一驱动电机和第二驱动电机均通过外置控制开关电性连接市电。

优选地，所述搅拌筒下端外壁的两侧对称设有凸块。

优选地，所述搅拌轴的两侧对称设有2-4个矩形搅拌轮。

其中，所述溢流管的内壁设有滤网。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构简单，易操作，实现了二次浓密，进一步提高了矿浆浓度，且浓密效果更突出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大示意图。

附图标记说明：1、机体外壳；2、搅拌筒；3、锥形过滤网；4、外出料漏斗；5、第一阀门；6、第二阀门；7、第一驱动电机；8、搅拌轴；9、矩形搅拌轮；10、环形卡块；11、第二驱动电机；12、转轴；13、叶片；14、直齿轮；15、齿牙；16、絮凝剂进液管；17、进液管；18、溢流管；19、凸块；20、内出料漏斗。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

请参阅说明书附图1和附图2所示，本实用新型为一种浓密分离机，包括机体外壳1，机体外壳1的下端固定连接有支撑架，机体外壳1底部连接有外出料漏斗4，且外出料漏斗4的一端设有第一阀门5。

机体外壳1的内顶壁设有搅拌筒2，搅拌筒2的下端连接有锥形过滤网3，且锥形过滤网3的底部设有内出料漏斗20，内出料漏斗20穿过第一阀门5向外延伸端设有第二阀门6，搅拌筒2的上端中心处设有第一驱动电机7，第一驱动电机7的一端垂直设有搅拌轴8，且搅拌轴8的两侧对称设有若干个矩形搅拌轮9。

搅拌筒2的外壁螺纹连接有环形卡块10，环形卡块10内设有环形空腔，且环形空腔的内壁一侧环绕设有若干个齿牙15，齿牙15的两侧均啮合连接有直齿轮14，直齿轮14的内壁插接有转轴12，转轴12的上端设有第二驱动电机11，且第二驱动电机11固定于环形卡块10内顶壁的下端，转轴12穿过环形卡块10的内壁并向外延伸，且转轴12延伸端的两侧对称设有叶片13，搅拌筒2的上端一侧连通有进液管17，机体外壳1的上端一侧和搅拌筒2的上端另一侧均连通有絮凝剂进液管16，机体外壳1上端外壁的一侧连通有溢流管18，第一驱动电机7和第二驱动电机11均通过外置控制开关电性连接市电。

本实施例中，搅拌筒2下端外壁的两侧对称设有凸块19，凸块19为橡胶制成的构件，具有一定的弹性性能，避免环形卡块10脱离搅拌筒2。