[实用新型]一种阀芯沟槽结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，具体涉及一种阀芯沟槽结构。

背景技术

参见图1所示，阀体5内设有阀杆3、阀芯1和套筒4，阀芯设于阀杆端部，现有阀芯的径向尺寸相同，阀芯与套筒的接触面积大，在使用过程中，管道中的小颗粒杂质容易流到套筒与阀芯的间隙处以及阀座密封面处，在阀门关闭瞬间不仅会使阀芯产生卡塞现象还会压坏密封面使密封面上出现凹坑，从而导致阀门不能完全关闭而引起泄露。

发明内容

本实用新型的发明目的是提供一种阀芯沟槽结构，能够有效减少阀芯与套筒的接触面积以避免因摩擦而造成的卡塞现象，还能降低管道中小颗粒杂质对套阀座密封面的损坏。

为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种阀芯沟槽结构，其包括阀芯以及从上到下沿阀芯周向设于阀芯外表面上的复数个沟槽。

优选地，所述沟槽为首尾相连的环状沟槽。

优选地，所述沟槽的截面为矩形。

进一步地，所述沟槽的数量为6~8个。优选地，所述沟槽的数量为7个。

优选地，每两个相邻沟槽之间的间距均相等。

进一步地，所述沟槽的宽度为2~4mm，深度为2~4mm。优选地，所述沟槽的宽度为2mm，深度为2mm。

进一步地，每个所述沟槽的尺寸均相同或不完全相同。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1．本实用新型通过在阀芯的外表面上设置复数个沟槽，管道中的小颗粒杂质可以流到沟槽中，能够有效防止小颗粒杂质流到套筒与阀芯的间隙处以及阀座密封面处，从而减少阀芯与套筒的接触面积以避免因摩擦而造成的卡塞现象，并降低管道中小颗粒杂质对套阀座密封面的损坏，延长阀门的使用寿命，沟槽中的杂质能够在阀门维修时被清理干净；

2．本实用新型结构简单，制造方便，能够满足恶劣工况需求，适于推广应用。

附图说明

图1是现有技术的阀芯结构示意图。

图2是本实用新型实施例一的阀芯结构示意图。

其中：1、阀芯；2、沟槽；3、阀杆；4、套筒；5、阀体。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：

参见图2所示，一种阀芯沟槽结构，其包括阀芯1以及从上到下沿阀芯周向设于阀芯外表面上的复数个沟槽2，所述沟槽通过车床加工而成。

本实施例中，所述阀芯位于套筒4中并与套筒相配合，所述阀芯与阀杆3相连，所述阀芯、阀杆以及套筒设于阀体5中。

所述沟槽为首尾相连的环状沟槽。

所述沟槽的截面为矩形。

所述沟槽的数量为7个。

每两个相邻沟槽之间的间距均相等。

所述沟槽的宽度为2mm，深度为2mm。

每个所述沟槽的尺寸均相同或不完全相同，只需满足小颗粒杂质能够流入沟槽中即可。

本实用新型的沟槽能够让管道中的小颗粒杂质流入其中，防止小颗粒杂质流到套筒与阀芯的间隙处以及阀座密封面处，从而减少阀芯与套筒的接触面积，在阀门关闭瞬间不会出现卡塞现象，并降低管道中小颗粒杂质对套阀座密封面的损坏，延长阀门的使用寿命，沟槽中的杂质能够在阀门维修时被清理干净。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的上述实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。