[实用新型]一种万能式断路器接线部位温度检测装置安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及万能式断路器技术领域，具体为一种万能式断路器接线部位温度检测装置安装结构。

背景技术

现有的万能式断路器接线部位温度检测装置的安装一般暴露在外，缺少保护装置，使用过程中，会造成万能式断路器接线部位温度检测装置跌落的风险，为此，我们推出一种万能式断路器接线部位温度检测装置安装结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种万能式断路器接线部位温度检测装置安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种万能式断路器接线部位温度检测装置安装结构，包括工作台，所述工作台的上端通过螺钉安装有底座，所述底座的上端设有安装箱，所述安装箱的内腔安装有温度检测装置，所述安装箱的两侧安装有散热风扇，所述安装箱的后部下侧设有接线开口槽，所述安装箱的前部安装有防护门。

优选的，所述安装箱的内腔底部两侧设有定位板，所述温度检测装置安装于定位板之间。

优选的，所述散热风扇设为两组，且为左右对称设置。

优选的，所述防护门的中部嵌入有透明观察板。

优选的，所述底座和安装箱为一体结构。

优选的，所述底座呈正方形结构，且螺钉螺接于底座的拐角处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过定位板的设置，便于温度检测装置的安装，当温度检测装置安装于定位板之间后，使得温度检测装置放置稳定，通过接线开口槽的设置，便于对温度检测装置的接线，通过散热风扇设为两组，且为左右对称设置，起到对安装箱的内腔温度检测装置的扇热作用，通过透明观察板的设置，在防护门关闭后，还可以透过透明观察板观察温度检测装置的检测数据。

附图说明

图1为本实用新型安装箱内部结构示意图；

图2为本实用新型防护门安装结构示意图；

图3为本实用新型结构示意图。

图中：1工作台、2底座、3散热风扇、4温度检测装置、5安装箱、6定位板、7螺钉、8接线开口槽、9防护门、10透明观察板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种万能式断路器接线部位温度检测装置安装结构，包括工作台1，所述工作台1的上端通过螺钉7安装有底座2，所述底座2的上端设有安装箱5，所述安装箱5的内腔安装有温度检测装置4，所述安装箱5的两侧安装有散热风扇3，所述安装箱5的后部下侧设有接线开口槽8，所述安装箱5的前部安装有防护门9。

进一步的，所述安装箱5的内腔底部两侧设有定位板6，所述温度检测装置4安装于定位板6之间，通过定位板6的设置，便于温度检测装置4的安装，当温度检测装置4安装于定位板6之间后，使得温度检测装置4放置稳定。

进一步的，所述散热风扇3设为两组，且为左右对称设置，通过散热风扇3设为两组，且为左右对称设置，起到对安装箱5的内腔温度检测装置4的扇热作用。

进一步的，所述防护门9的中部嵌入有透明观察板10，通过透明观察板10的设置，在防护门9关闭后，还可以透过透明观察板10观察温度检测装置4的检测数据。

进一步的，所述底座2和安装箱5为一体结构，通过底座2和安装箱5为一体结构的设置，提高底座2和安装箱5的结构强度。

进一步的，所述底座2呈正方形结构，且螺钉7螺接于底座2的拐角处，通过底座2呈正方形结构，且螺钉7螺接于底座2的拐角处，使得底座2的安装牢固稳定。

具体的，使用时，通过底座2呈正方形结构，且螺钉7螺接于底座2的拐角处，使得底座2的安装牢固稳定，通过定位板6的设置，便于温度检测装置4的安装，当温度检测装置4安装于定位板6之间后，使得温度检测装置4放置稳定，通过接线开口槽8的设置，便于对温度检测装置4的接线，通过散热风扇3设为两组，且为左右对称设置，起到对安装箱5的内腔温度检测装置4的扇热作用，通过透明观察板10的设置，在防护门9关闭后，还可以透过透明观察板10观察温度检测装置4的检测数据。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。