[实用新型]一种机械加工专用便于注油的轴承座有效
申请号: | 201720507862.2 | 申请日: | 2017-05-09 |
公开(公告)号: | CN206943226U | 公开(公告)日: | 2018-01-30 |
发明(设计)人: | 李潺 | 申请(专利权)人: | 天津摩根基阁五金制品有限公司 |
主分类号: | F16C35/00 | 分类号: | F16C35/00 |
代理公司: | 北京久维律师事务所11582 | 代理人: | 邢江峰 |
地址: | 300203 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机械 加工 专用 便于 注油 轴承 | ||
技术领域
本实用新型属于轴承座技术领域,具体涉及一种机械加工专用便于注油的轴承座。
背景技术
轴承座是装在汽轮机汽缸本体或基础上用来支撑轴承的构件。轴承座分为:剖分式轴承座、滑动轴承座、滚动轴承座、带法兰的轴承座、外球面轴承座等。转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座,其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。转盘轴承座的重要构造方式辨别有:四点接触球转盘轴承座、双列角接触推力球转盘轴承座、穿插圆柱滚子转盘轴承座、穿插圆锥滚子转盘轴承座、三排圆柱滚子配合转盘轴承座。按能否带齿及齿轮的散布部位又分为:无齿式、外齿式或内齿式等不同构造。其中四点接触球转盘轴承座具有较高的静承载才能,穿插圆柱滚子转盘轴承座具有较高的动承载才能,穿插圆锥滚子转盘轴承座可经过施加预载荷进步支承刚性和回转精度,而三排圆柱滚子配合转盘轴承座则把轴承座高度加大以进步承载才能,载荷辨别有不同滚道接受,因此在一样的受力状况下,其轴承座直径可大大减少,因此使主机更紧凑,是一种具有高承载才能的转盘轴承座。
现有的轴承座在使用的过程中存在一些缺陷,例如,把轴承安装在轴承座里后,不方便给轴承注入润滑油;并且轴承座不适用不同尺寸的轴承,使用起来非常的不方便,并且轴承在滚动的过程会产生大量的热量,轴承座不便于散热容易被损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工专用便于注油的轴承座,以解决上述背景技术中提出的不便于给轴承注入润滑油和轴承座不便于散热容易被损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工专用便于注油的轴承座,包括下内圈、轴承固定螺栓和轴承座注油口,所述轴承固定螺栓安装在支撑安装座的下方,所述支撑安装座的左右两侧靠近轴承固定螺栓上方左右两侧位置处均设置有安装孔,所述下内圈安装在支撑安装座的上方中间位置处,且下内圈的上方设置有上内圈,所述上内圈上设置有滤网散热孔,且上内圈的左右两侧靠近轴承固定螺栓的上方位置处均设置有螺孔,所述轴承座注油口安装在上内圈的上方中间位置处,且轴承座注油口的上方设置有密封盖。
优选的,所述轴承固定螺栓共设置有两个,且两个轴承固定螺栓均安装在支撑安装座的下方。
优选的,所述安装孔共设置有两个,且两个安装孔分别安装在支撑安装座的左右两侧。
优选的,所述螺孔共设置有两个,且两个螺孔分别安装在两个轴承固定螺栓的上方。
优选的,所述上内圈和下内圈通过轴承固定螺栓和两个螺孔固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该机械加工专用便于注油的轴承座结构科学合理,使用安全方便,在轴承座的上方设置了一个注油口,可以通过注油口对轴承进行添加润滑油;并且将上内圈和下内圈设置成分开的用螺栓固定,也适用于大的轴承,使用更方便;在上内圈设置了散热孔便于散热,散热孔上设置有过滤网,防止灰尘进入到轴承内。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-上内圈、2-下内圈、3-支撑安装座、4-轴承固定螺栓、5-安装孔、6-螺孔、7-滤网散热孔、8-轴承座注油口、9-密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种机械加工专用便于注油的轴承座,包括下内圈2、轴承固定螺栓4和轴承座注油口8,轴承固定螺栓4安装在支撑安装座3的下方,支撑安装座3的左右两侧靠近轴承固定螺栓4上方左右两侧位置处均设置有安装孔5,下内圈2安装在支撑安装座3的上方中间位置处,且下内圈2的上方设置有上内圈1,上内圈1上设置有滤网散热孔7,且上内圈1的左右两侧靠近轴承固定螺栓4的上方位置处均设置有螺孔6,轴承座注油口8安装在上内圈1的上方中间位置处,且轴承座注油口8的上方设置有密封盖9。
轴承固定螺栓4共设置有两个,且两个轴承固定螺栓4均安装在支撑安装座3的下方。安装孔5共设置有两个,且两个安装孔5分别安装在支撑安装座3的左右两侧。螺孔6共设置有两个,且两个螺孔6分别安装在两个轴承固定螺栓4的上方。上内圈1和下内圈2通过轴承固定螺栓4和两个螺孔6固定连接。
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