[实用新型]一种化工合成过程中的自动取样装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种化工合成过程中的自动取样装置，属于化工产品技术领域。

背景技术

人类早期的生活更多地依赖于对天然物质的直接利用。渐渐地这些物质的固有性能满足不了人类的需求，于是产生了各种加工技术，有意识有目的地将天然物质转变为具有多种性能的新物质，并且逐步在工业生产的规模上付诸实现。

现有技术公开了申请号为：201620649773.7的一种化工合成过程中的自动取样装置，包括取样腔，取样腔底部为半球形结构，所述取样腔底部设有放样管，所述放样管上设有第一阀门，所述取样腔中部设有取样管，所述取样管上设有第二阀门，还设有回流管，所述回流管两端分别连接在所述放样管和取样管上，所述回流管上设有第三阀门，所述取样腔顶部设有气管，还设有一个具有形变恢复能力的空心橡胶球，所述气管通入所述空心橡胶球内部，所述取样腔顶部还分别设有排气管和水管，所述排气管和水管上还分别设有第四阀门和第五阀门，本实用新型结构设计合理，操作简便。但是其不足之处在于取样过程中水流压力冲击过大，容易影响取样效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种化工合成过程中的自动取样装置，以解决取样过程中水流压力冲击过大，容易影响取样效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种化工合成过程中的自动取样装置，其结构包括排气口、取样罐、进水管、取样腔、放样泵、取样泵、回流泵、回流管、阀门一、阀门二、阀门三、水压传感装置、放样管、电控箱，所述排气口设在取样罐上端，所述取样腔下接放样管，所述放样泵与阀门三相连接，所述回流泵与回流管相连接，所述水压传感装置由压力接管、膜片、扩散硅、检测电路、输出口组成，所述压力接管与膜片相连接，所述膜片与扩散硅相连接，所述扩散硅与检测电路相连接，所述检测电路与输出口相连接，所述压力接管与放样管相连接，所述电控箱与水压传感装置相连接。

进一步地，所述取样罐上设有进水管。

进一步地，所述取样腔设在取样罐底部。

进一步地，所述取样泵与阀门二相连接。

进一步地，所述回流管与阀门一相连接。

进一步地，所述放样管与取样罐相连接。

进一步地，所述扩散硅为水压传感装置芯体。

进一步地，所述膜片产生与水压成正比的微位移。

本实用新型的有益效果为设有水压传感装置，能够将被测水压的压力直接作用于膜片上，使膜片产生与水压成正比的微位移，电阻值发生变化，检测转换输出一个相对应压力的标准测量信号，实时检测水流压力。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种化工合成过程中的自动取样装置的结构示意图；

图2为本实用新型的水压传感装置示意图。

图中：排气口-1、取样罐-2、进水管-3、取样腔-4、放样泵-5、取样泵-6、回流泵-7、回流管-8、阀门一-9、阀门二-10、阀门三-11、水压传感装置-12、压力接管-121、膜片-122、扩散硅-123、检测电路-124、输出口-125、放样管-13、电控箱-14。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种化工合成过程中的自动取样装置，其结构包括排气口1、取样罐2、进水管3、取样腔4、放样泵5、取样泵6、回流泵7、回流管8、阀门一9、阀门二10、阀门三11、水压传感装置12、放样管13、电控箱14，所述排气口1设在取样罐2上端，所述取样腔4下接放样管13，所述放样泵5与阀门三11相连接，所述回流泵7与回流管8相连接，所述水压传感装置12由压力接管121、膜片122、扩散硅123、检测电路124、输出口125组成，所述压力接管121与膜片122相连接，所述膜片122与扩散硅123相连接，所述扩散硅123与检测电路124相连接，所述检测电路124与输出口125相连接，所述压力接管121与放样管13相连接，所述电控箱14与水压传感装置12相连接，所述取样罐2上设有进水管3，所述取样腔4设在取样罐2底部，所述取样泵6与阀门二10相连接，所述回流管8与阀门一9相连接，所述放样管13与取样罐2相连接。